Все СНиПы >> СНиПы«Строительство, ремонт, монтаж»

Часть 1    |    Часть 2    |    Часть 3    |    Часть 4    |    Часть 5    |    Часть 6    |    Часть 7    |    Часть 8    |    Часть 9    |    Часть 10    |    Часть 11    |    Часть 12    |    Часть 13    |    Часть 14

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции Часть 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МАРКИ ПОРОШКА

И СВЯЗКИ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

 

Вид обрабатываемого бетона

Рекомендуемая марка

по ГОСТ 9206-84 алмазного порошка (тип связки)

Бетон тяжелый на заполнителях из силикатных и силикатно-карбонатных пород с пределом прочности при сжатии исходной   горной породы  до  450  МПа (4500 кгс/кв.см) (граниты, гранитоиды, андезиты, диабазы, базальты, габбро, песчаники и др.)

АСК, А, АСС, МЖ (МОЗ, М50)

Бетон тяжелый на заполнителях из карбонатных пород с пределом прочности при сжатии исходной горной породы до 300 МПа (3000 кгс/кв.см) (плотные известняки, доломиты, мраморы)

 

АСВ, АСК, АСС (М1, М3, МЖ)

 

Бетон легкий на заполнителях из силикатных пород с пределом прочности исходной породы 5-70 МПа (50-700 кгс/кв.см) (туфы, шлаковые пемзы) и на искусственных пористых заполнителях (керамзит, шлак) и ячеистый бетон

 

АСВ, А (М3, МЖ, М1)

 

Специальные бетоны - полимербетоны на силикатном и карбонатном заполнителях, силикатный бетон, особо тяжелый бетон с заполнителями из чугунной дроби и скрапа, железобетон 

А, АСК, АСС, АСВ (МЖ, МОЗ, М50, М1, М3)

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

Обязательное

НАГРУЗКИ И ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА ОПАЛУБКИ

МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

 

 

1. При расчете опалубки, лесов и креплений должны приниматься следующие нормативные нагрузки:

вертикальные нагрузки

а) собственная масса опалубки и лесов, определяемая по чертежам. При устройстве деревянных опалубок и лесов объемную массу древесины следует принимать: для хвойных пород  - 600 кг/куб.м, для лиственных пород -  800 кг/куб.м.

б) масса свежеуложенной бетонной смеси, принимаемая для бетона на гравии или щебне из камня твердых пород, - 2500 кг/куб.м, для бетонов прочих видов - по фактическому весу;

в) масса арматуры должна приниматься по проекту, а при отсутствии проектных данных - 100 кг/куб.м железобетонной конструкции;

г) нагрузки от людей и транспортных средств при расчете палубы, настилов и непосредственно поддерживающих их элементов лесов - 2,5 кПа; палубы или настила при расчете конструктивных элементов - 1,5 кПа.

Примечания: 1. Палуба, настилы и непосредственно поддерживающие их элементы должны проверяться на сосредоточенную нагрузку от массы рабочего с грузом (1300Н) либо от давления колес двухколесной тележки (2500Н) или иного сосредоточенного груза в зависимости от способа подачи бетонной смеси (но не менее 1300Н).

2. При ширине досок палубы или настила менее 150 мм указанный сосредоточенный груз распределяется на две смежные доски.

д) нагрузки от вибрирования бетонной смеси -  2 кПа горизонтальной поверхности (учитываются только при отсутствии нагрузок по подп. "г");     

горизонтальные нагрузки

е) нормативные ветровые нагрузки - в соответствии со СНиП 2.01.07-85;

ж) давление свежеуложенной бетонной смеси на боковые элементы опалубки, определяемое по табл. 1 настоящего приложения.

Примечание. Во всех случаях величину давления бетонной смеси следует ограничить величиной 

гидростатического давления

 

  результирующее давление при треугольной эпюре

 

 

 

з) нагрузки от сотрясений, возникающих при укладке бетонной смеси в опалубку бетонируемой конструкции, принимаются по табл. 2 настоящего приложения;

и) нагрузки от вибрирования бетонной смеси -  4 кПа вертикальной поверхности опалубки.

Таблица 1

Способ

уплотнения

Расчетные формулы

для определения максимального бокового давления бетонной смеси, кПа

Пределы

применения

формулы

С помощью вибраторов:

внутренних

 

 

при условии, что     

   наружных

 

при условии, что   

 

Обозначения, принятые в табл. 1:

Р -  максимальное боковое давление бетонной смеси, кПа;     

   

 

 

- объемная масса бетонной смеси, кг/куб.м;

Н - высота уложенного слоя бетонной смеси, оказывающего давление на опалубку, м;

 

 

- скорость бетонирования конструкции, м/ч;

 

 

-  соответственно радиусы действия внутреннего и наружного вибратора, м;

 

 - коэффициент, учитывающий влияние консистенции бетонной смеси: для жесткой и малоподвижной смеси с осадкой конуса 0-2 см - 0,8; для смесей с осадкой конуса 4-6 см - 1; для смесей с осадкой конуса 8-12 см - 1,2.

 

 

- коэффициент для бетонных смесей с температурой: 5-7°С - 1,15; 12-17°С - 1; 28-32° С - 0,85.

Примечание. Указанные нагрузки должны учитываться только при отсутствии нагрузок по подп. "з".

2. При наружной вибрации несущие элементы опалубки (ребра, схватки, хомуты и т.п.), их крепления и соединения должны дополнительно рассчитываться на местные воздействия вибраторов. Нагрузки принимаются согласно закону гидростатического давления.

Таблица 2

Способ подачи бетонной смеси

в опалубку

Горизонтальная

нагрузка на боковую опалубку, кПа

Спуск по лоткам и хоботам, а также непосредственно из бетоноводов

4

Выгрузка из бадей емкостью, куб.м:

от 0,2 до 0,8

4

св. 0,8

 6 

Примечания: 1. Указанные динамические нагрузки должны учитываться полностью при расчете досок палубы и поддерживающих ее ребер. Балки (прогоны), поддерживающие ребра, следует рассчитывать в соответствии с фактической схемой конструкций, учитывая динамические воздействия в виде сосредоточенных грузов от двух смежных ребер при расстоянии между ними до 1 м и от одного ребра при расстоянии между ребрами 1 м и более. При этом должно учитываться наиболее невыгодное расположение этих грузов.

2. Конструктивные элементы, служащие опорами балок (прогонов), например, подкосы, тяжи и др., следует рассчитывать на нагрузку от двух смежных ребер, расположенных по обе стороны рассчитываемого элемента (при расстоянии между ребрами менее 1 м), либо от одного ребра, ближайшего к этому элементу (при расстоянии между ребрами 1 м и более.

_____________________________________________________________________________________         

3. Выбор наиболее невыгодных сочетаний нагрузок при расчете опалубки и поддерживающих лесов должен осуществляться в соответствии с табл. 3 настоящего приложения.

4. При расчете элементов опалубки и лесов по несущей способности нормативные нагрузки, указанные в п. 1, необходимо умножать на коэффициенты перегрузки, приведенные в табл. 4 настоящего приложения.

При совместном действии полезных и ветровых нагрузок все расчетные нагрузки, кроме собственной массы, вводятся с коэффициентом 0,9.

При расчете элементов опалубки и лесов по деформации нормативные нагрузки учитываются без умножения на коэффициенты перегрузки.

5. Распределение давления по высоте опалубки принято по аналогии с гидростатическим давлением по треугольной эпюре.    

6. Прогиб элементов опалубки под действием воспринимаемых нагрузок не должен превышать следующих значений:

1/400 пролета элемента опалубки;

1/500 пролета для опалубки перекрытий.

Таблица 3

Элементы опалубки

Виды нагрузок на опалубку, леса

и крепления для расчета (см. п. 1)

 

по несущей способности

по деформации

1. Опалубка плит и сводов и поддерживающие ее конструкции

а + б + в + г

а + б + в

2. Опалубка колонн со стороной сечения до 300 мм и стен толщиной до 100 мм

ж + и

ж

3. Опалубка колонн со стороной сечения более 300 мм и стен толщиной более 100 мм

ж + з

ж

4. Боковые щиты коробов балок, прогонов и арок

ж + и

ж

5. Днища коробов балок, прогонов и арок

а + б + в + д

а + б + в

6. Опалубка массивов  

ж + з

ж  

Таблица 4

Нормативные нагрузки

Коэффициенты перегрузки

1. Собственная масса опалубки и лесов

1,1

2. Масса бетона и арматуры

1,2

3. От движения людей и транспортных средств

1,3

4. От вибрирования бетонной смеси

1,3

5. Боковое давление бетонной смеси

1,3

6. Динамические от сотрясения при выгрузке бетонной смеси

1,3  

 

7. Расчет лесов и опалубки на устойчивость против опрокидывания следует производить при учете совместного действия ветровых нагрузок и собственной массы, а при установке опалубки совместно с арматурой - также и массы последней. Коэффициенты перегрузок должны приниматься равными: для ветровых нагрузок - 1/2, для удерживающих нагрузок - 0,8.

Таблица 5

 

Нормативная нагрузка сцепления, кПа, при отрыве

Материал палубы

нормальном

под углом 45°

 

продолжительность контакта бетона с опалубкой, ч

 

12

24

72

12

24

72

1. Сталь

4,8*

_____

6,2

5,5

_____

7,6

11,7

_____

13

5,8

_____

7,4

6,5

_____

8,3

15,3

_____

17,1

2. Текстолит

 1

_____

1,6

2,5

_____

2,9

3,3

_____

3,6

 2

_____

2,7

3,8

_____

4,1

5,6

_____

6

3. Стеклопластик

1,7

_____

3,1

2,8

_____

3,6

5,9

_____

7,7

2,7

_____

4

4,5

_____

6,3

 7

_____

9,1

4. Фанера без покрытия

3,9

_____

5,4

6,4

_____

8,2

7,5

_____

11

4,7

_____

6,9

 7

_____

9,5

12

_____

15

5. Фанера с защитной фенолформальдегидной пленкой

2,5

_____

3,8

_____

5,1 

4,5

_____

 4

_____

5,8

 6

_____

7,5  

 

 9

_____

12 

 

_____________

* Над чертой  - для бетона класса В7,5, под чертой - для бетона класса В20.

8. Расчет опалубки-облицовки, остающейся в теле сооружения, необходимо выполнять как расчет основных элементов сооружения с последующей проверкой на воздействие нагрузок, приведенных в п. 1.

9. Для расчета устройств, обеспечивающих предварительный отрыв створок блок-форм крупнощитовой опалубки, объемно-переставной и тоннельной опалубки, следует принимать нормативные нагрузки по табл. 5 и 6. Для расчета усилий срыва катучей опалубки следует принимать нормативные нагрузки по табл. 7 настоящего приложения.

10. Расчетные сопротивления материалов принимаются с коэффициентом К. Увеличение расчетных сопротивлений при кратковременности действия нагрузки К для древесных материалов принимается равным 1,4.

Усилие отрыва опалубки от бетона рекомендуется определять по формуле:

     

     где

 

 

 - коэффициент, учитывающий условия отрыва и степень жесткости опалубки, определяется по табл. 6;

   

  - нормативная нагрузка сцепления, кПа;

 

 

- площадь контакта опалубки с бетоном, кв.м.

Таблица 6      

Опалубка

Ксо

1. Мелкощитовая:

деревянная

0,15

комбинированная

0,35

стальная

0,40

2. Крупнопанельная (панели из мелких щитов)

0,25

3. Крупнощитовая

0,30

Объемно-переставная

0,45

Блок-формы

0,55

Для определения расчетных значений нагрузки касательного сцепления данные табл. 6 следует умножать на коэффициент 1,35.

Таблица 7

Материал палубы

Нормативная нагрузка касательного сцепления, кПа, после контакта с бетонной смесью и бетоном в течение

 

20 мин

30 мин

2 ч

24 ч

1.  Сталь

1,6*

1,7

3,1

11

2. Текстолит

1,4

1,5 

9,5

 

3. Стеклопластик

 

2,2 

2,4 

5

12 

4. Фанера с защитной фенолформальдегидной пленкой 

1,2

 

1,3

 

2,7

 

8

 

_____________

* Для бетона класса В10.     

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

Обязательное

АКТ

испытания конструкций

здания и сооружения

(форма)

 

г._______________                   "______"_______________19_____ г.

 

Комиссия, назначенная ______________________________________________

                      (наименование организации-заказчика,

 

____________________________________________________________________

 

назначившей комиссию)

 

 

приказом от  " ____ " ________________________ 19 ____ г. № ______

 

в составе: председателя-представителя заказчика ____________________

                                      (фамилия, инициалы, должность)

 

____________________________________________________________________

 

членов комиссии представителей:

 

генерального подрядчика ____________________________________________

                          (фамилия, инициалы, должность)

 

монтажной организации ______________________________________________

                          (фамилия, инициалы, должность)

 

УСТАНОВИЛА:

 

1. Монтажной организацией __________________________________________

(наименование организации и ее ведомственная

 ___________________________________________________________________

подчиненность)

 предъявлено к испытанию ___________________________________________

(наименование здания, сооружения)

 

 входящее в состав _________________________________________________

                               (наименование объекта)

2. Конструкции смонтированы согласно проектной документации,

разработанной ______________________________________________________

(шифр проекта)

 ___________________________________________________________________

(наименование проектной организации и ее ведомственная подчиненность)

3. Строительные работы выполнены генеральным подрядчиком ___________

 ___________________________________________________________________

(виды работ)

4. Монтаж оборудования выполнен ____________________________________

(наименование организации

____________________________________________________________________

и перечень видов работ)

5. Комиссии предъявлена документация в объеме, предусмотренном СНиП

3.03.01-87 (п. 1.22 и дополнительные правила к разд. 4),перечисленная

в приложении к настоящему акту.

6. Строительно-монтажные работы осуществлены в сроки:

    начало работ ________________, окончание работ ______________

                    (мес., год)                     (мес., год)

7. Испытания проведены согласно ППР, разработанному_________________

                                                     (шифр

____________________________________________________________________

 проекта, наименование организации, ведомственная подчиненность)

в период ___________________________________________________________

(дата начала и окончания испытания)

8. В процессе испытаний установлено ________________________________

(указать результаты испытаний)

 ___________________________________________________________________

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

____________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

считать выдержавшим испытание и готовым для выполнения последующих работ

  

   Приложения к акту:

1. __________________________________

2. __________________________________

Председатель комиссии   ____________________________________________

(подпись)

Члены комиссии______________________________________________________

(подписи)

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

Обязательное

ПАСПОРТ

вертикального цилиндрического резервуара

(бака водонапорной башни)

Объем _______________                  Марка ____________________

 

№ _______________

Дата составления паспорта __________________________________________

Место установки ____________________________________________________

(наименование предприятия)

Назначение резервуара ______________________________________________

Основные размеры резервуара ________________________________________

(диаметр, высота)

Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи КМ, номера чертежей

____________________________________________________________________ 

Наименование завода-изготовителя стальных конструкций

 ___________________________________________________________________

Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в возведении

резервуара 

1. _________________________________________________________________

2. _________________________________________________________________ 

3. _________________________________________________________________

 Перечень установленного на резервуаре оборудования ________________

____________________________________________________________________ 

Отклонения от проекта ______________________________________________

____________________________________________________________________

Дата начала монтажа ________________________________________________

Дата окончания монтажа _____________________________________________

Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытания

резервуара, результаты испытаний ___________________________________

____________________________________________________________________

Дата приемки и сдачи резервуара в эксплуатацию _____________________ 

____________________________________________________________________

Приложения к паспорту: 

1. Деталировочные чертежи стальных конструкций (КМД) № _________ 

 и рабочие чертежи (КМ) №____________

2. Технический паспорт на изготовленные стальные конструкции________ 

____________________________________________________________________

3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже______

____________________________________________________________________ 

4. Акт освидетельствования скрытых работ ___________________________ 

____________________________________________________________________ 

5. Документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество электродов,

электродной проволоки, флюсов и прочих материалов,   примененных при

монтаже ____________________________________________________________ 

____________________________________________________________________ 

6. Схемы геодезических замеров при проверке разбивочных осей и

установке конструкций ______________________________________________

____________________________________________________________________

7. Журнал работ по монтажу строительных конструкций ________________

8. Журнал сварочных работ __________________________________________

9. Акт испытаний резервуара ___________________________________ 

___________________________________________________________

10. Документы результатов испытания сварных монтажных соединений 

____________________________________________________________________ 

11. Заключение по радиографическому контролю сварных монтажных соединений

со схемой расположения мест просвечивания __________________________ 

____________________________________________________________________

12. Акт приемки смонтированного оборудования _______________________

____________________________________________________________________  

Представитель заказчика ____________________________________________

(подпись)

Представители строительно-монтажных организаций_____________________

                                                   (подписи)

ПРИЛОЖЕНИЕ 14

Обязательное

ПАСПОРТ

мокрого газгольдера

 

Объем _______________                                                 Марка _________________

 № ____________________

Дата составления паспорта ______________________________________________________

Место установки ________________________________________________________________

(наименование предприятия)

Назначение газгольдера _________________________________________________________

Основные размеры газгольдера __________________________________________________

(диаметр, высота)

Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи (КМ), 

номера чертежей ______________________________________________________________

Наименование завода-изготовителя стальных конструкций_____________________________

______________________________________________________________________________

    

Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в возведении

газгольдера ___________________________________________________________________

    

Перечень установленного на газгольдере оборудования _______________________________

______________________________________________________________________________

    

 Отклонения от проекта __________________________________________________________

______________________________________________________________________________

    

Дата начала монтажа ___________________________________________________________

    

Дата окончания монтажа ________________________________________________________

 

    

Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытания газгольдера, результаты испытаний _____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

    

 Дата приемки и пуска газгольдера в эксплуатацию (наполнение газгольдера газом)

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

Приложения к паспорту:

1. Деталировочные чертежи стальных конструкций (КМД), № _________

и рабочие чертежи (КМ) № __________________ 

2. Технический паспорт на изготовленные стальные конструкции_________________________

______________________________________________________________________________

    

3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже _______________________

______________________________________________________________________________

 

    

  4. Акты освидетельствования скрытых работ ________________________________________

______________________________________________________________________________

    

 5. Документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество электродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов, примененных при монтаже ______________________________

    

______________________________________________________________________________

    

6. Схемы геодезических замеров при проверке разбивочных осей и установке конструкций

    

______________________________________________________________________________

 

______________________________________________________________________________

7. Журнал работ по монтажу строительных конструкций ________________________________

    

 8. Журнал сварочных работ _______________________________________________________

    

9. Акт испытания газгольдера______________________________________________________

______________________________________________________________________________   

    

         

10. Документы результатов испытания сварных монтажных соединений

    

______________________________________________________________________________

 

    

11. Заключение по радиографическому контролю сварных монтажных соединений со схемой расположения мест просвечивания ________________________________________________

    

______________________________________________________________________________

    

    

12. Акт приемки смонтированного оборудования _____________________________________

_____________________________________________________________________________

    

 Представитель заказчика ________________________________________________________

(подпись)

    

 Представители строительно-монтажных организаций _________________________________

                  

                                              (подписи)

 

      

ПРИЛОЖЕНИЕ 15

Справочное

     

ВЯЖУЩИЕ

ДЛЯ КЛАДОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

И ИХ СОСТАВЫ

 

 

При выборе вяжущих и требуемой марки раствора с учетом условий эксплуатации конструкций необходимо руководствоваться требованиями табл. 1 данного приложения, для подбора состава цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов -  табл. 2.

Раствор, применяемый при возведении каменных конструкций, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.

Таблица 1

Применяемые и допускаемые к применению вяжущие

для растворов с учетом условий

эксплуатации каменных конструкций

 

 

Вид конструкций

Вяжущие

 

применяемые

допускаемые к применению

Надземные конструкции при

Растворы марки 25 и выше

относительной влажности воздуха помещений до 60% и фундаменты,

Портландцемент

Пуццолановый   портландцемент

возводимые в маловлажных грунтах

Пластифицированный и гидрофобный портландцементы

Шлакопортландцемент

Цемент   для   строительных растворов

Известково-шлаковые вяжущие

Растворы марки 10

 

Известь  гидравлическая

Известково-пуццолановые и известково-зольные

Известково-шлаковые вяжущие

Цемент для строительных растворов

вяжущие

Надземные конструкции при относительной

Растворы марки 25 и выше

влажности воздуха помещений более 60 % и фундаменты, возводимые во влажных грунтах

Пуццолановый портландцемент

Шлакопортландцемент

Пластифицированный и гидрофобный

Цемент для строительных растворов

Известково-шлаковые

портландцементы

вяжущие

Портландцемент

Марка раствора 10 и выше

Цемент для строительных растворов

Известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие

Известково-шлаковые вяжущие

Известь гидравлическая

Фундаменты при агрессивных сульфатных водах   (независимо   от марки растворов)

Сульфатостойкий портландцемент

Пуццолановый   портландцемент

Крупноблочные и крупнопанельные  бетонные и каменные

Растворы марки 25 и выше

стены (монтаж)

Портландцемент

Шлакопортландцемент

 

    

 

Пластифицированный и гидрофобный портландцементы  

Пуццолановый портландцемент 

Примечания: 1. При применении растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе для надземных конструкций в жаркую и сухую погоду необходимо строго соблюдать влажностный режим твердения путем увеличения дозировки воды и смачивания водой стеновых каменных материалов.

2. Цемент для строительных растворов, а также известково-шлаковые, известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие следует применять для растворов низких марок (25 и ниже), строго соблюдая влажностный режим твердения раствора.

3. Применение известково-шлаковых, известково-пуццолановых и известково-зольных вяжущих при температуре воздуха ниже 10 °С не допускается.

 

Часть 1    |    Часть 2    |    Часть 3    |    Часть 4    |    Часть 5    |    Часть 6    |    Часть 7    |    Часть 8    |    Часть 9    |    Часть 10    |    Часть 11    |    Часть 12    |    Часть 13    |    Часть 14




Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Все СНиПы >>    СНиПы «Строительство, ремонт, монтаж >>



Смотрите также: Каталог «Строительство, ремонт, монтаж» >>
Компании «Строительство, ремонт, монтаж» >>
Фотогалереи (34) >>
Статьи (558) >>
ГОСТы (116) >>
СНиПы (94) >>
СанПиНы (14) >>
Нормативные документы (13) >>
ВСН (38) >>
Задать вопрос в форуме >>
Подписка на рассылки >>
наверх