ГОСТ 30090-93. Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия.

ГОСТ 30090-93 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

_{МЕШКИ И МЕШОЧНЫЕ ТКАНИ}

Общие технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ГОСТ 30090—93

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией — Техническим комитетом по стандартизации
ТК 338 «Продукция легкой промышленности»

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, мет­рологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(отчет технического секретариата № 3 от 15.04.94)

За принятие стандарта проголосовали:

3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и серти­-
   фикации от 08.08.94 № 207 межгосударственный стандарт ГОСТ 30090—93 введен в действие
   непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1995 г.
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8516-78, ГОСТ 18225-72, ГОСТ 19298-73, ГОСТ 19317-73
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2000 г.

© Издательство стандартов, 1994 © ИПК Издательство стандартов, 2001

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре­шения Госстандарта России

Редактор Т.П. Шашина

Технический редактор О.Н. Власова

Корректор А. С. Черноусова

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Подписано в печать 20.11.2000. Усл. печл. 1,86. Уч.- издл 163 Тираж 132 экз.

С 6313. Зак. 1080.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ.

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 103062, Москва, Лялин пер 6.

Плр № 080102

ГОСТ 30090-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕШКИ И МЕШОЧНЫЕ ТКАНИ Общие технические условия

Sacks an fabric for bads

General specifications

Дата введения 1995—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на продуктовые мешки и мешки технического назна­чения, а также на ткани, применяемые для их изготовления.

Обязательные требования к качеству мешков — разрывная нагрузка полоски ткани, разрывная нагрузка шва мешка, массовая доля костры и массовая доля ворса (см. таблицу 3).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1868—88 Веревки технические и хозяйственные. Технические условия

ГОСТ 3811—72¹) Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей

ГОСТ 3812—72²) Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотностей нитей и пучков ворса

ГОСТ 3813—72³) Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении

ГОСТ 5530—81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия

ГОСТ 7000—80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10078—85 Пряжа из лубяных волокон и их смесей с химическими волокнами. Общие технические условия

ГОСТ 10681—75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 12453—77⁴) Ткани и штучные изделия чистольняные, льняные и полульняные. Первич­ная упаковка и маркировка

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 20566—75⁵) Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 30084—93 Материалы текстильные. Первичная маркировка

1) В части технических тканей заменен ГОСТ 29104.1—91.

2) В части технических тканей заменен ГОСТ 29104.3—91.

3) В части технических тканей заменен ГОСТ 29104.4—91, ГОСТ 29104.5—91.

4) В части разд. 4 заменен ГОСТ 30084—93.

5) В части технических тканей заменен ГОСТ 29104.0—91.

Издание официальное

ГОСТ 30090—93

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Мешки и мешочные ткани должны вырабатываться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта, технической документации и технологических режимов, утвержденных в
установленном порядке.

3.2 (В технической документации на конкретный вид мешков и мешочных тканей в зависи­
мости от назначения указываются: состав сырья, линейная плотность пряжи и.нитей, число нитей
на 10 см по основе и утку, поверхностная плотность 1 м ткани, ширина ткани вид отделки ткани,
переплетение, размер мешка, масса одного мешка, разрывная нагрузка ткани, разрывная нагрузка
шва мешка; изменение размеров мешка после термовлажностной обработки или стирки, массовая
доля костры и ворса.

По согласованию изготовителя с потребителем в технической документации могут быть установлены дополнительные требования к продукции, не предусмотренные настоящим стандартом.

3.3. В зависимости от назначения и вида применяемого сырья мешки и мешочные ткани
подразделяют в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

3.3.1. На применение для продуктовых мешков химических волокон, пряжи и нитей, не указанных в таблице 1, должно быть разрешение Комитета санэпиднадзора для контакта с пищевыми продуктами.

3.4 Мешочные ткани вырабатываются шириной, см: 106; 111; 114,5; 94,5.

Мешки выпускаются размерами, указанными в таблице 2.

Таблица 2

По согласованию изготовителя с потребителем мешки могут выпускаться других размеров, мешочные ткани — другой ширины.

3.5 Допускаемые минимальные отклонения по физико-механическим показателям не должны превышать:

по ширине тканей:

до 100 см — 1 см;

св. 100 см — 2 см;

по размеру мешка:

по ширине — 1 см;

по длине — 2 см;

ГОСТ 30090-93

по поверхностной плотности

ткани — 7 %;

по массе одного мешка — 7 %;

по числу нитей на 10 см ткани:

по основе — 2 %;

по утку — 3 %.

Примечание — Плюсовые допуски по перечисленным показателям не ограничиваются.

4 Общие технические требования

4.1 Характеристики

1. Мешки изготовляют из мешочных тканей, вырабатываемых из лубяной пряжи, из
   лубяной пряжи в смеси с химическими волокнами по ГОСТ 10078, а также в сочетании с другими
   видами пряжи и нитей, вырабатываемых по нормативно-технической документации.
2. Мешочные ткани и мешки выпускаются следующих видов: обыкновенные, повышенной
   прочности, с уплотненной кромкой.

Мешки и мешочные ткани с уплотненной кромкой должны иметь одну цветную просновку шириной (20±2) мм. Ширина уплотненной кромки должна быть не менее 25 мм.

Мешки и мешочные ткани повышенной прочности должны иметь две цветные просновки шириной (15+2) мм с расстоянием между ними 50 мм.

3. Ткани для мешков в зависимости от назначения должны быть подстрижены, каландри­
   рованы.
4. По физико-механическим показателям мешки и мешочные ткани должны соответство­
   вать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

ГОСТ 30090-93

Окончание таблицы 3

4.1.5 Влажность мешков и мешочных тканей должна быть не более 14 %.

Для мешков и мешочных тканей из полипропиленовых нитей влажность не устанавливается.

6. Продуктовые мешки не должны иметь постороннего запаха и выделять вредные вещества,
   изменяющие свойства и качество продуктов.
7. Содержание металлической пыли в продуктовых мешках не должно превышать 3 мг на
   один мешок. Металлопримеси игольчатой, пластинчатой и крупчатой формы не допускаются.
8. Мешки шьют из одного отреза ткани, сшивая один бок и дно или два бока в одно целое,
   и производят подшив горловины мешка при отсутствии в ней кромки.

Допускается пошив мешков из двух отрезов ткани с соблюдением в них одинакового направ­ления нитей основы. Количество таких мешков от общего числа мешков в партии должно быть не более 5 %.

4.1.9 Пошив бока и дна мешка проводят одним или двумя из семи типов швов:

1. — вподгибку с закрытым срезом однострочный (рисунок 1);
2. — вподгибку с закрытым срезом обметочный однострочный (рисунок 2);
3. — вподгибку с открытым срезом обметочный однострочный (рисунок 3);
4. — вподгибку с закрытым срезом обметочный однострочный с загибом ткани наружу мешка

(рисунок 4);

5 — вподгибку с открытым срезом обметочный однострочный с загибом ткани наружу мешка

(рисунок 5);

6. — вподгибку по кромке однострочный (рисунок 6);
7. — вподгибку с открытым срезом обметочный однострочный с загибом ткани внутрь мешка

(рисунок 7).

Примечания

1. Все виды швов при наличии в них кромки выполняются без загиба ткани.
2. При пошиве бока и дна продуктовых мешков не допускаются швы без загиба обрезных краев ткани
   или без их обметки.

ГОСТ 30090-93

ГОСТ 30090-93

Окончание таблицы 4

4.1.16 Определение сортности мешков и мешочных тканей

Для мешков и мешочных тканей устанавливается два сорта: первый и второй.

Сорт мешочных тканей и мешков определяют по физико-механическим показателям, количе­ству пороков внешнего вида, качеству пошива мешка.

Сорт устанавливается по наихудшему показателю. Примеры определения сорта указаны в приложении А. Термины пороков внешнего вида мешочных тканей и их пояснения указаны в приложении Б.

4.1.16.1 Допускаемые отклонения для мешочных тканей и мешков второго сорта по физико-механическим показателям устанавливаются от минимальных норм для первого сорта, установлен­ных в технической документации, и они не должны превышать значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5

4.1.16.2 Общее количество пороков внешнего вида, допускаемых с ограничением в мешочных тканях и мешках первого и второго сортов, не должно быть более указанного в таблице 6.

Таблица 6

Наименование и размеры пороков внешнего вида, допускаемых с ограничением, указаны в таблице 7.

ГОСТ 30090-93

Таблица 7

ГОСТ 30090-93

4.2 Маркировка

1. Маркировка мешочных тканей — по ГОСТ 30084.
2. Маркировка мешков

4.2.2.1 В верхнюю пачку кипы вкладывают ярлык с указанием данных, характеризующих
продукцию:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

наименования продукции;

артикула мешка;

размера мешка;

сорта;

количества мешков в кипе;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта и технической документации.

4.2.2.2 Транспортная маркировка кипы должна наноситься в соответствии с требованиями
ГОСТ 14192. На кипной карте или ярлыке, прикрепленном к кипе, указывают:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование продукции;

номер кипы;

артикул мешка;

сорт;

количество мешков в кипе;

массу брутто;

дату изготовления.

4.3 Упаковка

1. Складывание и первичная упаковка мешочных тканей — по ГОСТ 12453.
2. Мешки упаковывают в пачки по 10 штук. Пачки упаковывают в кипы массой не более 50 кг.
   Упаковка в кипу мешков разных назначений, размеров и сортов не допускается.

Мешки, сшитые из двух отрезов ткани, упаковывают отдельно.

4.3.3 Кипы мешков со всех сторон обшивают упаковочной тканью по ГОСТ 5530 или другими
видами упаковочных материалов и обвязывают веревкой по ГОСТ 1868 или другими увязочными
материалами. Все виды применяемых упаковочных и увязочных материалов должны обеспечивать
сохранность упакованной продукции.

По согласованию с потребителем допускается не обшивать кипы упаковочным материалом и увеличение массы кипы при механизации погрузочно-разгрузочных работ.

5 Правила приемки

1. Мешки и мешочные ткани предъявляют к приемке партиями. Партией считается любое
   количество продукции одного артикула и сорта, оформленное одним документом о качестве.
2. Правила приемки мешочных тканей — по ГОСТ 20566.
3. Для контроля качества мешков от партии отбирают не менее 3 % общего количества кип
   в партии, но не менее трех кип. Из разных мест каждой кипы отбирают в выборку не менее 10
   мешков.

Если в выборке окажется не более 3 % мешков, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, партию принимают.

При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю для более 3 % мешков проводят повторный контроль по этому показателю на удвоенном количестве мешков, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. При получении неудовлетворительных результатов при повторном контроле партию пере­водят в другой сорт или бракуют.

5.4 Контроль качества мешков по физико-механическим показателям изготовитель проводит
периодически не реже одного раза в месяц.

Показатели «массовая доля костры» и «массовая доля ворса» определяются не реже одного раза в квартал.

Показатели «полная усадка мешков после термовлажностной обработки», «полная усадка мешков после стирки» проверяются на стадии постановки продукции на производство.

ГОСТ 30090-93

6 Методы контроля

1. Отбор проб — по ГОСТ 20566 и 5.3 настоящего стандарта.
2. Мешочные ткани и мешки перед контролем должны быть выдержаны не менее 24 ч в
   климатических условиях по ГОСТ 10681.
3. Определение линейных размеров и поверхностной плотности мешочной ткани — по
   ГОСТ 3811.
4. Определение числа нитей на 10 см ткани — по ГОСТ 3812.
5. Линейные размеры проверяют у 10 мешков, отобранных по 5.3.

Измерение по каждому направлению проводят в трех местах — посередине и у краев, на расстоянии 10 см от края измерительной линейкой с погрешностью ±1 мм.

При определении размеров мешок раскладывают на столе, ткань мешка расправляют до удаления морщин и складок без его деформации.

Длину мешка измеряют параллельно боковому шву от наружного края горловины до шва дна в одношовных и до линии сгиба ткани в двухшовных мешках.

Ширину мешка измеряют параллельно шву дна от одного наружного края боковой стороны мешка до строчки шва другого, в двухшовных мешках — от строчки одного шва до строчки другого.

Размеры мешка определяют как среднее арифметическое всех измерений, выполненных с погрешностью ±1 мм, результат округляют до 1 см.

6.6 Массу мешка определяют взвешиванием каждого из 10 мешков, отобранных по 5.3.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех взвешиваний с погрешностью ±0,1 г, результат округляют до 1 г.

6.7 Для подсчета числа стежков на 10 см шва и измерения ширины шва от выборки,
отобранной по 5.3, отбирают пять мешков. Подсчет проводят на каждом мешке в трех местах: два
подсчета в боковых и подшивных швах и по одному в донных и обметочных.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов всех измерений.

6.8 Определение разрывной нагрузки мешочных тканей и швов мешков — по ГОСТ 3813.
Для контроля разрывной нагрузки ткани и швов отбирают пять мешков по 5.3.
Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают 200 мм. Скорость опускания

нижнего зажима должна обеспечивать продолжительность растяжения образца до разрыва 15—45 с.

Разрывную нагрузку шва фиксируют в момент разрыва швейных ниток или ткани.

За результат испытания принимают среднее арифметическое всех измерений, результат округ­ляют до +0,98 Н (+1 кгс).

6.9 Определение массовой доли костры

6.9.1 Для определения массовой доли костры мешочных тканей от каждой точечной пробы,
отобранной по ГОСТ 20566, из разных мест на расстоянии 20 см от края вырезают четыре пробы в
виде квадратов размером 10 х 10 см.

Для определения массовой доли костры мешков отбирают пять мешков по 5.3. Схема раскроя мешка для испытания приведена в приложении В.

2. Каждую отобранную пробу взвешивают с погрешностью ±0,01 г, из каждой пробы
   пинцетом выбирают с обеих сторон свободную и частично затканную костру (со свободно выступа­
   ющим одним концом). Очищенную от костры пробу вновь взвешивают с погрешностью ±0,01 г.
3. Массовую долю костры К, %, вычисляют по формуле

т 2— т2

т ₂

где т₁ — первоначальная масса пробы, г;

т₂ — масса пробы, очищенной от костры, г.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов всех испыта­ний. Подсчет проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

6.10 Определение массовой доли костры и массовой доли ворса

1. Отбор проб для испытаний — по 6.9.1. Одну из сторон каждого полученного образца
   помечают.
2. При испытании используют следующие приборы, приспособления и инструменты:
   электробритва типа «Харьков» с плавающими ножами, металлическая гребенка с частотой игл 10 на

ГОСТ 30090—93

ГОСТ 30090-93

После очистки мешков собирают магнитом все сметки мешков. Металлопримеси, собранные магнитом, взвешивают и определяют среднее арифметическое всех взвешиваний.

6.12 Определение полной усадки мешков после термовлажностной обработки и стирки

6.12.1 Определение полной усадки мешков после термовлажностной обработки проводят на
мешках, отобранных по 5.3.

Обработку мешков проводят в дезинсекторе в соответствии с утвержденным технологическим режимом.

6.12.2 Для определения полной усадки мешков после стирки от выборки по 5.3 отбирают пять
мешков.

Перед стиркой проводят измерения размеров мешков согласно 6.5.

Стирка проводится в стиральных машинах барабанного типа при нормальной загрузке машины при температуре +60—65 °С в течение 15 мин.

Допускается проводить стирку мешков в стиральных машинах другого типа при сохранении режима стирки.

Сушка мешков проводится в термокамере или на воздухе.

Сухие мешки измеряют при полном распрямлении ткани мешка.

6.12.3 Усадку по длине У; и ширине У_b, %, вычисляют по формулам:

ГОСТ 30090-93

7 Транспортирование и хранение

7.1 Транспортирование и хранение мешочных тканей и мешков — по ГОСТ 7000.

8 Указания по эксплуатации

8.1 Выгрузка и хранение порожних мешков

8.1.1 Выгрузку кип из транспортных средств осуществляют с помощью погрузочно-разгрузоч-
ных механизмов или по системе транспортеров в комбинации с необходимыми механизмами и
приспособлениями.

При выгрузке мешки не должны повреждаться.

8.1.2 Кипы мешков должны укладываться в устойчивые штабеля.
Ранее поставленные партии должны использоваться в первую очередь.

8.2 Наполнение мешков

8.2.1 Мешки должны заполняться с помощью специальных наполнительных машин и приспо­соблений. Степень заполнения мешка не должна превышать 95 % его вместимости.

8.2.3 Наполненные мешки должны зашиваться на швейных машинах класса 38-А или анало-­
гичных.

9 Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие мешков и мешочных тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий их эксплуатации, хранения и транспортирования.

Гарантийный срок хранения мешков и мешочных тканей — пять лет со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Примеры определения сорта мешков

Пример 1 Определение сорта мешков по порокам внешнего вида, допуска­емых с ограничением, и по физико-механическим показателям

При просмотре 100 мешков, взятых из партии, обнаружили, что 96 мешков по наличию пороков соответствуют первому сорту, четыре мешка — второму сорту, по физико-механическим показателям все мешки соответствуют первому сорту. Если в сопроводительных документах указан первый сорт партии, то делают повторную выборку, т. е. просматривают удвоенное количество мешков — 200 мешков.

Результат повторной выборки:

а) все мешки соответствуют первому сорту, вся партия оценивается первым сортом;

б) 193 мешка соответствуют первому сорту, семь мешков — второму сорту, вся партия относится ко
второму сорту, так как из 200 мешков семь мешков (более 3 %) отнесены ко второму сорту.

Пример 2 Определение сорта мешков по качеству пошива

При просмотре 100 мешков, взятых от партии, обнаружили, что у 50 мешков нет пороков пошива, у 20

— пропуск одного стежка на строчку сшивного шва, у 30 — пропуск двух стежков в одном месте, в подшивном
шве горловины.

Вся партия относится к первому сорту. Пример 3 Определение сорта партии мешков

Мешки после окончательной оценки были отнесены по порокам внешнего вида, допускаемых с ограничением, ко второму сорту, по физико-механическим показателям — к первому сорту, по качеству пошива

— к первому сорту.

Партия мешков относится ко второму сорту.

ГОСТ 30090—93

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное)

Термины пороков внешнего вида мешочных тканей и их пояснения

Таблица Б.1

ГОСТ 30090—93

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Схема раскроя мешка для испытаний

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 30090—93)

ГОСТ 29104.0—91 Ткани технические. Правила приемки и метол отбо­ра проб

ГОСТ 29104.1—91 Ткани технические. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей

ГОСТ 29104.3—91 Ткани технические. Метод определения количества нитей на 10 см

ГОСТ 29104.4—91 Ткани технические. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве».

Пункт 3.2. Второй абзац изложить в новой редакции:

«В технической документации могут быть установлены дополнитель­ные требования к продукции и ее маркировке, не предусмотренные на­стоящим стандартом».

Пункт 3.3.1. Заменить слова: «Комитета санэпиднадзора РФ» на «На­ционального органа санитарно-эпидимиологического надзора».

Пункт 3.4. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Мешочные ткани вырабатывают в виде полотна шириной 106; 111; 114,5; 94,5 см или рукава шириной 50; 56; 58 см»;

последний абзац после слова «размеров» дополнить словами: «и кон­струкций».

Пункт 3.5. Второй абзац. Заменить слова: «по ширине тканей» на «по ширине ткани (рукава)».

Раздел 3 дополнить пунктом — 3.6:

«3.6 В условном обозначении мешков и тканей при заказе указывают для мешков: назначение мешка и вид сырья, группу прочности, размер мешка, обозначение стандарта; для тканей: вид сырья, группу прочнос­ти, ширину, обозначение стандарта.

Например:

мешок продуктовый льняной, обыкновенный, 53x104 см, ГОСТ 3.0090-93;

мешок технический из химических нитей, повышенной прочности 46x65 см, ГОСТ 30090-93;

(Продолжение см. с. 13) 

1руппа

Изменение № 1 ГОСТ 30090—93 Мешки и мешочные ткани. Общие тех­нические условия

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 18 от 18.10.2000)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 3679

За принятие изменения проголосовали:

Раздел 1 дополнить абзацем:

«Мешки, применяемые для упаковки опасных грузов, должны соот­ветствовать требованиям ГОСТ 26319».

Раздел 2. Заменить ссылки: ГОСТ 14192—77 на ГОСТ 14192—96, ГОСТ Р 30084-93 на ГОСТ 30084-93;

дополнить ссылками:

«ГОСТ 17811—78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия

ГОСТ 26319—84 Грузы опасные. Упаковка

(Продолжение см. с. 12)