ГОСТ 15635-70* Изделия огнеупорные шамотные для футеровки чугуновозных ковшей. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
ШАМОТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ
ЧУГУНОВОЗНЫХ КОВШЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15635-70

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ
ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ЧУГУНОВОЗНЫХ КОВШЕЙ

Технические условия

Refractory fire-clay products for hot-metal transfer
ladles lining. Specifications

ГОСТ
15635-70

Срок действия с 01.01.71
до 01.07.95

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия, предназначаемые для футеровки чугуновозных ковшей со сферическим днищем.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. МАРКИ

1.1. Шамотные изделия для футеровки чугуновозных ковшей в зависимости от содержания Аl2О3 и открытой пористости изготовляются следующих марок:

ШЧС-30 - среднеплотные с содержанием Аl2О3 не менее 30 %;

ШЧУ-30 - уплотненные с содержанием Аl2О3 не менее 30 %;

ШЧС-37 - среднеплотные с содержанием Аl2О3 не менее 37 %;

ШЧУ-37 - уплотненные с содержанием Аl2О3 не менее 37 %;

ШЧУ-37У - уплотненные с массовой долен Аl2О3 не менее 37 %, улучшенные.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Форма и размеры изделий номеров 1 - 11 должны соответствовать указанным на черт. 1 - 5 и в табл. 1 - 5.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Изделия номеров 1 и 2

Черт. 1

Таблица 1

Номер изделия

Размеры, мм

Назначение изделий

а

а1

б

в

 

 

 

 

 

Для рабочей футеровки цилиндрической части ковшей с внутренним радиусом кладки, мм

при использовании одного номера изделия

при использовании двух номеров изделий

1

210

176

230

80

1130-1290

1290-1350

2

230

198

230

80

1350-1540

Примечания:

1. Интервалы радиусов кладки определены с допуском на раскрытие шва ±1 мм.

2. Получение кладки промежуточных радиусов может быть достигнуто совместным применением изделий номеров 1 и 2.

3. При необходимости изготовления футеровки толщиной менее 230 мм допускается применение изделий, соответствующих по форме и размерам изделиям номеров 7-19 по ГОСТ 5341-69. По техническим требованиям эти изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Таблица 2

Номер изделия

Размеры, мм

Назначение изделий

а

б

в

в1

3

77

230

113

95

Для рабочей футеровки сферического днища с внутренним радиусом кладки 1150-2150 мм

Изделие номер 3

Черт. 2

Изделия номеров 4 и 5

Черт. 3

Таблица 3

Номер изделия

Размеры, мм

Назначение изделий

а

а1

б

в

в1

4

65

54

230

113

95

Для рабочей футеровки сферического днища с внутренним радиусом кладки 1150-2150 мм

5

65

50

300

113

89

То же, при кладке боевой части днища

Изделия номеров 6-9

Черт. 4

Таблица 4

Номер изделия

Размеры, мм

Назначение изделий

а

а1

б

в

в1

г

г1

6

65

54

230

113

95

45

38

Для рабочей футеровки сферического днища с внутренним радиусом кладки 1150-2150 мм

7

65

54

230

113

95

55

46

8

65

54

230

113

95

60

50

 

9

65

50

300

113

89

55

43

То же, при кладке боевой части днища

Изделия номеров 10 и 11

Черт. 5

Таблица 5

Номер изделия

Размеры, мм

Назначение изделия

б

r

r1

10

115

261,5

239,0

Для центральной части сферического днища с внутренним радиусом кладки 1150-2150 мм

11

115

284,0

261,5

2.2. Изделия номеров 1-9 должны иметь форму симметричных клиньев.

2.3. Объем, расчетная масса, кажущаяся плотность изделий приведены в справочном приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Наименование показателя

Норма для изделия марки

ШЧУ-37У

ШЧС-30

ШЧУ-30

ШЧС-37

ШЧУ-37

1. Массовая доля Al2O3, %, не менее

37

30

30

37

37

2. Огнеупорность, °С, не ниже

1730

1670

1670

1730

1730

3. Открытая пористость, %, не более

18

24

20

24

20

4. Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

30

15

25

15

25

5. Дополнительная линейная усадка при температуре 1400 °С, %, не более

0,2

0,4

6. Кривизна (стрела прогиба) на сторонах, образующих швы, мм, не более

1,0

1,5

7. Отбитость углов и ребер глубиной, мм, не более

 

 

на рабочих и шовных поверхностях

3

4

на поверхностях, обращенных к кожуху

6

10

8. Отдельные выплавки диаметром, мм, не более

5

9. Посечки шириной св. 0,3 до 0,5 мм включ., на рабочих поверхностях длиной, мм, не более

30

10. Трещины шириной св. 0,5 мм, длиной, мм, не более на рабочих поверхностях

Не допускаются

на нерабочих поверхностях

40

Примечание. Рабочей поверхностью изделия считается поверхность, соприкасающаяся с расплавленным чугуном.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.2. Изделия в изломе должны иметь однородное строение. Не допускаются трещины, пустоты. Допускаются отдельные посечки шириной до 0,5 мм и длиной до 15 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. Предельные отклонения по размерам должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Размеры

Предельные отклонения, мм

1. Изделия номеров 1-9:

 

a, a1, в, в1, г, г1

±2

б

±3

2. Изделия номеров 10 и 11:

 

r, r1, б

±2

Примечания:

1. Разница в отклонениях противолежащих одноименных размеров изделий не должна превышать 1 мм.

2. Изделия номеров 10 и 11 поставляют комплектно либо только с плюсовыми, либо только с минусовыми допусками по размерам r и r1.

3.4. Готовые изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего стандарта.

3а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3а.1. Правила приемки - по ГОСТ 8179-69 со следующими дополнениями.

3а.1а. Изделия марок ШЧУ-37У, ШЧУ-37 и ШЧУ-30 формируют в партии комплектно по номерам изделий в соответствии с заказом потребителя и отдельно от изделий марок ШЧС-30 и ШЧС-37.

3а.1б. Для приемки изделий, прошедших предварительную разбраковку, применяется план контроля номер 2 по ГОСТ 8179-85; для приемки изделий, не прошедших предварительную разбраковку, - план контроля номер 5.

3а.1а и 3а.1б. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3а.2. Изделия предъявляют к приемке партиями. Масса партии не должна превышать 210 т.

3а.2.1. При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проверяют:

внешний вид и размеры, строение в изломе, открытую пористость, предел прочности при сжатии - от каждой партии;

массовую долю Al2O3 определяют от каждой пятой партии;

огнеупорность - от каждой десятой партии;

дополнительную линейную усадку - от каждой второй партии.

(Введены дополнительно, Изм. № 2, 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 - 4.3. (Исключены, Изм. № 2).

4.4. Массовую долю Al2O3 определяют по ГОСТ 2642.0-86, ГОСТ 2642.4-86 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.

4.5. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069-69.

4.6. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409-80 или по ГОСТ 25714-83, а для изделий номеров 1-9 - по ГОСТ 25714-83 на удвоенном числе образцов.

4.7. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071-80 или по ГОСТ 25714-83, а для изделий номеров 1-9 - по ГОСТ 25714-83 на удвоенном числе образцов.

4.8. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402-81.

4.4-4.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136-78.

4.9.1. Диаметр выплавок измеряют в месте максимальной ширины впадины металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления шкалы 1 мм.

4.9.2. Ширину посечек и трещин определяют измерительной лупой (ГОСТ 25706-83). Длину посечек и трещин измеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления шкалы 1 мм.

4.9.1-4.9.2. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

4.9.3. Строение в изломе определяют визуально. Поверхность излома получают приложением ударной нагрузки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.10. Кривизну изделий определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905-86 или аттестованной металлической плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите, без применения усилия.

4.11. Проверку размеров изделия производят мерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения.

4.12. (Исключен, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. (Исключен, Изм. № 3).

5.1а. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков: «Осторожно, хрупкое», «Верх, не кантовать».

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.2. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 24717-81.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

5.3. (Исключен, Изм. № 3).

При некомплектной поставке партии уплотненных изделий их переводят в марки изделии ШЧС-30 и ШЧС-37.

5.4. Изделия упаковывают в пакеты на поддоны (ГОСТ 9078-84, ГОСТ 9570-84), в пакеты без поддонов, контейнеры (ГОСТ 19667-74, ГОСТ 20259-80). Размеры пакета и его массу устанавливают по ГОСТ 24597-81. Высота пакета не должна превышать 1,35 м, масса - 1,25 т.

5.5. Изделия транспортируют в крытых и открытых транспортных средствах.

5.4; 5.5. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Объем и расчетная масса изделий

Номер изделия

Объем, см3

Масса, кг

среднеплотных

уплотненных

1

3520

7,2

7,6

2

3960

8,1

8,5

3

1840

3,8

4,0

4

1410

2,9

3,0

5

1720

3,5

3,7

6

1210

2,5

2,6

7

1320

2,7

2,8

8

1370

2,8

2,9

9

1620

3,3

3,5

10

5650

11,6

12,1

11

6690

13,7

14,5

Примечание. При расчете массы изделий, указанных в таблице, средняя кажущаяся плотность принята равной 2,05 г/см3 - для среднеплотных изделии, 2,15 г/см3 - для уплотненных изделий.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Карклит А.К., Маранц А.Г., Норкина А.С., Цакунова Е.В.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета CCCP по стандартам от 16.03.70 № 356

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 427-75

4.9.1, 4.9.2

ГОСТ 9570-84

5.4

ГОСТ 2409-80

4.6

ГОСТ 10905-86

4.10

ГОСТ 2642.0-86

4.4

ГОСТ 14192-77

5.1а

ГОСТ 2642.4-86

4.4

ГОСТ 15136-78

4.9

ГОСТ 4069-69

4.5

ГОСТ 19667-74

5.4

ГОСТ 4071-80

4.7

ГОСТ 20259-80

5.4

ГОСТ 5402-81

4.8

ГОСТ 24597-81

5.4

ГОСТ 5341-69

2.1

ГОСТ 24717-81

5.2

ГОСТ 8179-85

3а.1, 3а.1б

ГОСТ 25706-83

4.9.2

ГОСТ 9078-84

5.4

ГОСТ 25714-83

4.6, 4.7

5. Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Госстандарта 28.09.89 № 2974

6. Переиздание (сентябрь 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1979 г., декабре 1984 г., (ИУС 1-80, 4-85, 1-90)

СОДЕРЖАНИЕ

 




Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Все ГОСТы >>    ГОСТы «Теплоизоляция, гидроизоляция, звукоизоляция, клеи >>



Смотрите также: Каталог «Теплоизоляция, гидроизоляция, звукоизоляция, клеи» >>
Компании «Теплоизоляция, гидроизоляция, звукоизоляция, клеи» >>
Статьи (143) >>
ГОСТы (198) >>
СНиПы (9) >>
Нормативные документы (5) >>
ВСН (1) >>
Подписка на рассылки >>
Задать вопрос в форуме >>
Форум "Утепление домов и коттеджей. Теплоизоляция стен" >>
Форум "Нормативные документы по утеплению" >>
Форум "Гидроизоляция и гидрофобизация" >>
Форум "Смывки высолов, очистка фасадов" >>
Форум "Нормативные документы по гидроизоляции" >>
Форум "Звуко- и шумоизоляция помещений, квартир, стен" >>
Форум "Нормативные документы по звукоизоляции" >>
Форум "Клеи и герметики" >>
Форум "Монтажная пена" >>
наверх