| Все статьи : Строительство, ремонт, монтаж : Строительство зданий и сооружений |
Хороший хозяин умеет рационально тратить свои деньги. Не потому, что покупает низкокачественный продукт – как известно, скупой платит дважды. Просто хороший хозяин умеет правильно выбирать товар по соотношению Цена-Качество. А еще он знает, на чем можно реально экономить, не переплачивая лишнего.
Возьмем, например, строительство. Занятие не из дешевых, требует больших затрат - и материальных, и временных, и моральных. Тем не менее, процесс строительства можно значительно облегчить, если правильно выбирать материалы.
Есть такой современный материал – сэндвич-панели с пенополиуретаном, или с ППУ.
На Западе пользуется огромной популярностью, занимая 90-95% рынка. У нас до таких показателей еще далеко, но процесс идет, и с каждым годом проценты будут увеличиваться, в этом сомнений никаких. Потому что, с одной стороны, материал качественный и долговечный, а с другой – позволяет на многом экономить, причем без потери качества. Сэндвич-панель – трехслойная конструкция. По краям – металлические листы с декоративным покрытием, внутри – утеплитель. Варианты утеплителя могут быть разные, но именно ППУ позволяет получать самые оптимальные результаты. Самый главный из них – очень низкий показатель теплопроводности.
Что такое теплопроводность? Не вдаваясь в физические тонкости, можно объяснить этот термин в данном контексте как способность материала удерживать температуру в помещении. То есть, если у стен низкий уровень теплопроводности, то зимой в помещении будет тепло (нагретый приборами отопления воздух не будет уходить на улицу через стены), а летом прохладно (если в комнате работает кондиционер, прохлада, опять же, сохранится в помещении). Нетрудно догадаться, что материалы с низким уровнем теплопроводности получаются более экономически выгодными, что благоприятно отразится на расходах за электроэнергию.
Теперь осталось сравнить различные материалы по этому показателю теплопроводности.
| материалы | Коэффициент теплопроводности (Вт/м2К) |
| сэндвич-панели ППУ | 0, 022 |
| полистирол | 0,035 |
| минеральная вата | 0,058 |
| кирпич | 0,370 |
Что же это обозначает на практике? Все очень просто: к примеру, стена из сэндвич-панелей с ППУ толщиной всего 10 см будет держать тепло в помещении так же, как стена из панелей с полистиролом толщиной 16 см, или стена из сэндвич-панелей с минеральной ватой толщиной 26 см, или из газосиликатных блоков толщиной 73 см или из кирпича толщиной 168 см!
То есть, выбрав для стен сэндвич-панели с ППУ, вам не придется возводить очень толстые стены, а в будущем вы будете значительно экономить на электроэнергии.
Проанализировав приведенные выше показатели, можно прийти и еще к одному выводу – так как, благодаря низкой теплопроводности, используются панели небольшой толщины, и пенополиуретан сам по себе имеет небольшой вес, вся конструкция получается относительно легкой. А это значит, что открывается еще много факторов, на которых можно экономить. Прежде всего, на фундаменте.
Представьте себе кирпичный дом. Так как кирпич тяжелый, такой дом будет весить многие тонны (кубический метр кирпича весит в среднем полторы тонны, в зависимости от вида). Соответственно, нагрузка получается очень большая и в обязательном порядке требуется надежный дорогостоящий фундамент.
С сэндвич-панелями ППУ все значительно проще. Кубический метр этого материала весит всего… 124 кг. То есть, общий вес здания получается меньше в 10 раз, а то и еще больше. А значит, можно выбрать значительно более простой фундамент, на который придется потратить значительно меньше средств. Иногда даже можно отказаться от проведения геологических исследований грунта, что также значительно снижает расходы на строительство. И времени на него, разумеется, тратится значительно меньше.
Легкий вес сэндвич-панелей ППУ позволяет экономить не только на возведении фундамента, но и на транспортных расходах. Не стоит объяснять, что гораздо проще перевозить легкие панели ППУ, чем тонны кирпича, песка, цемента или железобетонных плит. Да и транспорта понадобится значительно меньше. Проще транспортировать, проще разгружать – кроме того, и на мощной технике, и на рабочей силе также удастся сэкономить.
Есть и еще один существенный момент: сэндвич-панели ППУ производятся на заводах и на стройплощадку поставляются уже в готовом виде. То есть, грубо говоря, «напортачить» с сэндвич-панелями значительно сложнее, чем, например, с кирпичом. Учитывая не всегда высокую квалификацию строителей, этот факт становится очень важным.
В нашей стране климат суровый и изменчивый: то трескучие морозы, то затяжные дожди. Поэтому с большинством традиционных строительных материалов можно работать только в сравнительно небольшой по времени строительный сезон и уж никак не круглогодично, что затягивает сроки строительства на долгие месяцы, а то и годы.
Для сэндвич-панелей каких-то сезонных ограничений не существует. Поставил каркас, обычно металлический, хотя могут быть и другие варианты, и монтируй панели. Профессиональная бригада в среднем успевает уложить за день 130-180 квадратных метров панелей, так что даже большое по площади здание возводится в крайне сжатые сроки.
А чем быстрее здание построено, тем скорее оно начнет окупаться. Стоит отметить и еще один момент: обычно на стройплощадках остается большое количество строительного мусора, на уборку которого уходит много времени и, опять же, средств. При работе с сэндвич-панелями ППУ таких проблем не возникает – после окончания строительных работ убирать практически нечего.
Если сильно захотеть, здание из сэндвич-панелей можно облицевать сайдингом, фасадной плиткой, другими материалами. Но это делать не обязательно, потому что сэндвич-панели, по большому счету, и не нуждаются в дополнительной отделке.
Не всем нравится белый цвет? Но кто сказал, что строения из сэндвич-панелей обязательно должны быть белыми? Сложилось традиционно, что этот цвет выбирают чаще всего, но на самом деле возможности выбора практически безграничны. Нет, конечно, ограничены, но вариантов очень много – порядка 600, все цвета таблицы RAL. Так что делают и синие здания, и бежевые, и желтые, и более экзотичные типа цвета «фиолетового вереска» или «бирюзовой мяты» – кому какой цвет ближе.
Но и это еще не все, потому что здание из сэндвич-панелей можно сделать и «под кирпич», и «под дерево», и «под камень», причем никаких дополнительных материалов для отделки не потребуется.
Вариантов несколько. Один из них – использование технологии Printech.
При использовании данной технологии на оцинкованный стальной лист наносят рисунок по технологии фото-офсет. Рисунок можно выбирать на любой вкус – и под дерево разных пород, и под кирпич, и под мозаику, и под натуральный камень, и под черепицу для кровли. Можно вообще придумать что-то оригинальное и эксклюзивное. Printech выпускают на основе полиэстера и PVDF.Как видите, преимуществ у сэндвич-панелей ППУ очень много. Так много, что у некоторых закрадываются сомнения – а какие у материала недостатки? Ну, например, он, наверное, горит?
Хотя ППУ и относится к категории горючих веществ, повышенной горючестью не отличается. Разновидность ППУ под названием PIR выдерживает до 140°С. В этом материале при воздействии огня образуется особая матрица, которая препятствует проникновению пламени во внутренние слои. Также важно отметить, что при воздействии пламени материал не выделяет вредных токсичных веществ, опасных для здоровья человека, чего нельзя сказать о некоторых других теплоизоляционных материалах.
Может быть, материал боится воды? Следует отметить, что среди теплоизоляционных материалов встречаются такие, что впитывают воду как губка, деформируются, набирают вес и перестают выполнять свои теплоизоляционные функции. Но у пенополиуретана такой проблемы нет – он влагу не впитывает, а точнее, она проникает в него в таком минимальном количестве, что это никак не отражается на характеристиках материала. Кроме того, на ППУ не образуется плесень, не развиваются микробы, на материал не оказывают воздействия перепады температуры.
Металлические листы, внешний слой сэндвич-панелей, обычно производят из оцинкованной стали толщиной 0,5-0,7 мм. Чтобы обеспечить панелям долгий срок службы, на листах стали делают многослойную защиту из антикоррозийного покрытия, грунтовки и декоративного полимерного покрытия.
Современные сэндвич-панели ППУ – не очень древний материал, так что пока рано говорить о том, как будут вести себя панели через, например, 200 лет эксплуатации. Но на сегодняшний день есть те, что простояли 50 лет – они по-прежнему достойно «несут свою службу».
Конечно, у сэндвич-панелей ППУ есть и недостатки. Например, из них не строят многоэтажные дома. Но это, наверное, и не нужно…
Одним из лидеров по производству сэндвич-панелей ППУ является компания ПрофХолод, ее производство находится в подмосковном городе Щелково. Подробнее о сэндвич-панелях с пенополиуретаном можно узнать на сайте компании www.profpanel.ru.
Предоставлено компанией "ПрофХолод".
 О чём задумывается каждый из нас, приняв решение о строительстве загородного дома? Конечно же, в первую очередь о цене, а значит и о материале, из которого будет... Подробнее
|
 Живя в динамичном ритме современного мегаполиса, люди все чаще мечтают о собственном загородном доме: подальше от будничной суеты, поближе к свежему воздуху и... Подробнее
|
 Многие россияне приходят к выводу, что лучшая теплоизоляция и долговечность традиционных строений из деревянного бруса, кирпича и бетона — устаревший стереотип, ведь... Подробнее
|
| Все статьи: | «Строительство, ремонт, монтаж» (558) >> «Строительство зданий и сооружений» (152) >> |
Комментарии
(1)На мой взгляд, компания "ПрофХолод" не объективно изложила характеристики панелей, наполненных ППУ. Декларируются: высокие популярность сэндвич-панелей - 90-95% рынка; теплоизоляционные свойства - лямбда 0,022; экономия на электроэнергии; "при воздействии пламени материал не выделяет вредных токсичных веществ, опасных для здоровья человека"; на сегодня есть панели, "что простояли 50 лет -они по-прежнему достойно "несут свою службу".
Оценка:О популярности применения панелей хотелось бы знать источник, чтобы можно было судить о достоверности таких показателей.
О значении коэффициента теплопроводности лучше не заявлять, а демонстрировать хотя бы Протокол исследования панелей по этому параметру.
Очевидно, более убедительными доводами экономии электроэнергии от применения панелей, наполненных ППУ, были бы данные на энергозатраты при получении стали, полимерных покрытий и собственно ППУ.А, если европейский специалист В.Мейер-Бое (1993) и профессор московского архитектурного института В.П. Князева (2006) не ошибаются, то, например, аналогом ППУ по затратам энергии на производство 1 м.куб. может служить ППС, который требует 18 900 кВт*час. Кубометр стали потребует ещё больше. Кстати, упоминаемый керамический кирпич требует 500 кВт*час/м.куб.
Если фактическая себестоимость панелей ниже энергозатрат, то лично я это отношу к тому, что химическая индустрия сознательно идёт на такие расходы, чтобы потребителя привлечь хотя бы низкой ценой на свою продукцию.
Авторы статьи опускают вопрос безопасности своих панелей при комнатной температуре. Мои же суждения о высокой опасности ППУ основываются на том, что ещё в 1945 г Месробианом и Тобольским было сделано открытие обратимости реакции полимеризации полимеров. Т.е. сразу после окончания технологического процесса любой полимер распадается на мономеры.
Именно об этом и свидетельствуют сан-эпид заключения (СЭЗ), размещённые на сайте компании. Так СЭЗ на сэндвич-панели от 27.10.2006 г в гигиенической характеристике приводит перечень из 7 токсических веществ, в т.ч. упоминаются высоко опасные стирол и формальдегид. Первый обладает кумулятивным эффектом, т.е. способностью накапливаться в организме и после достижения ПДК разрушает кроветворные органы. Формальдегид - канцероген. Токсикологи ставят вопрос: если вредное вещество способно воздействовать на гены человека, то надо говорить не о ПДК его, а о наличии даже единичных молекул...
Этот документ действовал до 2011г. Но есть СЭЗ на холодильные камеры от 2.12.2009. В гигиенической характеристике отмечено уже 20 вредных веществ, среди которых никель, бензол, формальдегид, фенол, 2,4-диизоцианаттолуол - высоко опасные, а хром даже чрезвычайно опасный!!! Но в заключении даётся добро на применение в строительстве, в т.ч. холодильных камер...
По-моему, комментарии излишни.
А как ведёт себя ППУ при повышении температуры? Сотрудники института медико-биологических проблем минздрава в 1969 г опубликовали работу "О токсичности продуктов термоокислительной деструкции полиуретановых пенопластов" (Сб. Гигиена применения полимерных материалов и изделий из них. Под общ.ред. профессора Л.И. Медведя, вып.1, Киев: ВНИИГИНТОКС,- 1969,- с.с. 285-289).
Краткое изложение работы: даётся ссылка на статью, в которой отмечается низкая термостойкость полиуретанов и их склонность к разложению на исходные компоненты при нагревании до 200 град.С. Другие исследователи фиксируют, что деструкция полиуретанов начинается при 180 град.С с выделением в воздушную среду окиси этилена, ацетальдегида, этилена, не исключается возможность образования изоцианата, спирта, углекислого газа и аминов. В других исследованиях сделаны выводы, что при подогревании до 200-250 град.С происходит их разложение с выделением изоцианатов, при термической деструкции которых образуется цианистый водород.
Сами авторы исследовали изделие из ППУ, с целью выявления возможного выделения из него летучих веществ и степени их биологического воздействия на организм экспериментальных животных. Обнаружено, что при нагреве до 100 град.С и экспозиции 3 час выделяются цианистый водород (выше ПДК для пром.зд. почти в 9 раз), толуилендиизоцианат (ТДИ), окись углерода (больше в 3 раза), окислы азота, непредельные углеводороды, углекислый газ. Дальнейший нагрев до 200 град.С и экспозиции 30 мин способствовал возрастанию концентрации синильной кислоты и ТДИ, а также выделению нового компонента - формальдегида (фактическое значение - 0,4 мг/м.куб. Сравните с нормативом на сегодня для помещений - 0,003 мг/м.куб...).
В выводах о биологическом воздействии авторы пишут, что комбинированное воздействие газообразных продуктов термоокислительной деструкции, выделяемых изделием из ППУ, вызывает у подопытных животных развитие токсического эффекта с преобладанием в клинике отравления удушья (в период затравки) с последующим изменением функционального состояния нервной системы в сторону повышения возбудимости, снижения потребления кислорода и изменения картины периферической крови.
О долговечности полимеров, очевидно, надо доверять самим химикам, которые, заявляют, что преимущественный срок эксплуатации полимерных материалов 15-20 лет. Авторы статьи упоминают о панелях с ППУ 50-летнего срока.
Но каково состояние наполнителя? Сохранили ли теплозащитные свойства эти панели? А что делать с ними, когда выяснится, что цел только металл?
На основании изложенного, исходя из высокой энергоёмкости, загрязнения среды, высокой опасности при эксплуатации, смертельной - при пожарах, низком сроке эксплуатации, проблемах при утилизации и невозможности рециклирования сэндвич-панелей с ППУ, следовало бы, если уж не запретить их производство, то применять с большой осторожностью и уж ни в коем случае ни для хранения продуктов, ни для жилых помещений.