Да / Нет
Ваш регион:
Портал "ВАШ ДОМ" - всё для строительства и ремонта


Печать страницы
Часть 1   |    Часть 2   

 

ГОСТ 27772-88

 

УДК 669.14-122:006.354                                                                                            Группа В20

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР

 

ПРОКАТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

 

Общие технические условия

 

Rolled products for structural steel constructions.

General specifications

 

ОКП 092500, 093000, 097000, 112000

Срок действия с 01.01.89

до 01.01.99*

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. РАЗРАБОТАН Минчерметом СССР, Госстроем СССР, Минмонтажспецстроем СССР, АН УССР

 

ВНЕСЕН Минчерметом СССР

 

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.К. Нестеров; С.И. Рудюк, канд. техн. наук; В.Ф. Коваленко; Э.И. Фельдман (руководители работы), канд. техн. наук; Л.Ф. Кузнецов (ответственный исполнитель); Ж.М. Роева, канд. экон. наук; И.Н. Дрюкова, канд. техн. наук; Ю.С. Томенко, канд. техн. наук; Л.В. Климова; В.Г. Абабков, канд. техн. наук; В.Д. Хромов, Ю.Н. Семенов (руководители работы), канд. техн. наук; Л.В. Меандров, д-р техн. наук; Г.Е. Шаронов (ответственный исполнитель), канд. техн. наук; В.П. Поддубный; В.М. Горпинченко, д-р техн. наук; М.Р. Урицкий (руководитель работы), канд. техн. наук; П.Д. Одесский (ответственный исполнитель), д-р техн. наук; Л.И. Гладштейн (руководитель работы), канд. техн. наук; В.С. Кустанович (ответственный исполнитель); К.В. Лялин, канд. техн. наук; В. В. Малов (руководитель работы), канд. техн. наук; П.Г. Самойлов (ответственный исполнитель), канд. техн. наук; И.М. Полякова; Л.М. Лобанов, д-р техн. наук; А.Е. Аснис, д-р техн. наук; В.В. Павлов (руководитель работы), канд. техн. наук

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.06.88 № 2564

 

3. Введен впервые

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 82-70

1.2

ГОСТ 380-71

Приложение 1

ГОСТ 535-88

2.15, 2.27, 3.2, 5.1

ГОСТ 1497-84

4.8

ГОСТ 5521-86

4.13

ГОСТ 7268-82

4.12

ГОСТ 7511-73

1.2

ГОСТ 7564-73

4.6

ГОСТ 7565-81

4.1

ГОСТ 7566-81

2.28, 3.2, 3.6, 5.1

ГОСТ 8239-72

1.2, приложение 2

ГОСТ 8240-72

1.2, приложение 2

ГОСТ 8278-83

1.2

ГОСТ 8281-80

1.2

ГОСТ 8282-83

1.2

ГОСТ 8283-77

1.2

ГОСТ 8509-86

1.2, приложение 2

ГОСТ 8510-86

1.2, приложение 2

ГОСТ 8568-77

1.2

ГОСТ 8706-78

1.2

ГОСТ 9234-74

1.2

ГОСТ 9454-78

2.25, 4.11

ГОСТ 10551-75

1.2

ГОСТ 11474-76

2.27, 3.2, 5.1

ГОСТ 12346-78

4.2

ГОСТ 12347-77

4.2

ГОСТ 12348-78

4.2

ГОСТ 12350-78

4.2

ГОСТ 12351-81

4.2

ГОСТ 12352-81

4.2

ГОСТ 12355-78

4.2

ГОСТ 12356-81

4.2

ГОСТ 12357-84

4.2

ГОСТ 12358-82

4.2

ГОСТ 12359-81

4.2

ГОСТ 12361-81

4.2

ГОСТ 12364-84

4.2

ГОСТ 13229-78

1.2

ГОСТ 14019-80

4.10

ГОСТ 15635-79

1.2

ГОСТ 14637-79

2.15, 2.27, 3.2, 5.1

ГОСТ 15467-79

Приложение 3

ГОСТ 15895-77

Приложение 3

ГОСТ 16504-81

Приложение 3

ГОСТ 16523-70

2.15, 2.27, 3.2, 5.1

ГОСТ 17745-72

4.2

ГОСТ 18895-81

4.2

ГОСТ 19282-73

Приложение 1

ГОСТ 19425-74

1.2

ГОСТ 19771-74

1.2

ГОСТ 19772-74

1.2

ГОСТ 19903-74

1.2, 2.16, приложение 2

ГОСТ 20560-81

4.2

ГОСТ 22536.0-87

4.2

ГОСТ 22536.1-88

4.2

ГОСТ 22536.2-87

4.2

ГОСТ 22536.3-88

4.2

ГОСТ 22536.5-87

4.2

ГОСТ 22536.6-88

4.2

ГОСТ 22536.8-87

4.2

ГОСТ 22536.9-88

4.2

ГОСТ 22536.10-88

4.2

ГОСТ 22536.11-87

4.2

ГОСТ 22536.12-77

4.2

ГОСТ 22727-88

4.5

ГОСТ 25577-83

1.2

ГОСТ 26020-83

1.2

ГОСТ 27809-88

4.2

ГОСТ 28473-90

4.2

ОСТ 14-34-78

Приложение 3

ТУ 36.26.11-5-89

2.1

 

5. Переиздание с Изменением № 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 11-89).

 

 

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный фасонный (уголки, двутавры, швеллеры), листовой, широкополосный универсальный прокат и гнутые профили из углеродистой и низколегированной стали, предназначенные для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями.

Допускается применять прокат, изготовленный по настоящему стандарту, для других отраслей промышленности.

 

1. СОРТАМЕНТ

 

1.1. Фасонный прокат изготовляют из стали С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375, листовой универсальный прокат и гнутые профили - из стали С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375, С390, С390К, С440, С590, С590К.

Примечание. Буква С означает - сталь строительная, цифры условно обозначают предел текучести проката, буква К - вариант химического состава.

Соответствующие марки по действующим стандартам приведены в приложении 1.

1.2. По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям:

ГОСТ 8509-86 - для углового равнополочного,

ГОСТ 8510-86 - для углового неравнополочного,

ГОСТ 8239-72 - для балок двутавровых,

ГОСТ 19425-74 - для балок двутавровых и швеллеров специальных,

ГОСТ 26020-83 - для двутавров с параллельными гранями полок,

ГОСТ 8240-72 - для швеллеров,

ГОСТ 19903-74 - для листового проката,

ГОСТ 82-70 - для широкополосного универсального проката,

ГОСТ 8706-78 - для листов просечно-вытяжных,

ГОСТ 8568-77 - для листов с ромбическим и чечевичным рифлением,

ГОСТ 7511-73, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 13229-78, ГОСТ 14635-79, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 25577-83 - для профилей гнутых.

1.3. Условные обозначения проката должны соответствовать приведенным в приложении 2.

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.1. Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.

2.3. Вариант химического состава стали С255 и С285 выбирает изготовитель проката в соответствии с требованиями табл. 1.

2.4. Прокат из стали С255 с массовой долей марганца 0,8-1,1% и кремния 0,15-0,30% изготовляют толщиной более 30 мм, из стали С285 того же химического состава - толщиной не менее 16 мм.

2.5. По требованию потребителя массовая доля меди в стали С345, С375, С390, С440 должна быть 0,15-0,30%, при этом к обозначению стали добавляется буква Д, например С345Д.

2.6. Допускается способом термического улучшения со специального нагрева изготовлять листовой прокат стали С390 с химическим составом стали С345, а также способом термического упрочнения с прокатного нагрева изготовлять фасонный прокат с толщиной полки до 12 мм включительно стали С345 и С375 с химическим составом стали С245 и С255.

К обозначению стали добавляют букву Т, например: С390Т, С390ДТ, С345Т-2, С345Т-1.

2.7. Массовая доля азота в стали, кроме стали С390, С390К, С440 и С590К должна быть не более 0,008%, а при выплавке в электропечах - не более 0,012%.

 

Таблица 1

 

Наименование стали

Массовая доля элементов, %

 

углерода, не более

марганца

кремния

серы, не более

фосфора

хрома

никеля

меди

ванадия

других элементов

С235

0,22

Не более 0,60

Не более 0,05

0,050

Не более 0,040

Не более 0,30

Не более 0,30

Не более 0,30

-

-

С245, С275, С345Т*, С375Т*

0,22

Не более 0,65

0,05-0,15

0,050

Не более 0,040

Не более 0,30

Не более 0,30

Не более 0,30

-

-

С255, С285,

0,22

Не более 0,65

0,15-0,30

0,050

Не более 0,040

Не более 0,30

Не более 0,30

Не более 0,30

-

-

С345Т*

0,22

0,8-1,10

0,05-0,15

0,050

Не более 0,040

Не более 0,30

Не более 0,30

Не более 0,30

-

-

С375Т*

0,20

0,8-1,10

0,15-0,30

0,050

Не более 0,040

Не более 0,30

Не более 0,30

Не более 0,30

-

-

С345, С375, С390Т**

0,15

1,30-1,70

Не более 0,80

0,040

Не более 0,035

Не более 0,30

Не более 0,30

Не более 0,30

-

-

С345К

0,12

0,30-0,60

0,17-0,37

0,040

0,070-0,120

0,50-0,80

0,30- 0,60

0,30-0,50

-

Алюминий 0,08-0,15

С390

0,18

1,20-1,60

Не более 0,60

0,040

Не более 0,035

Не более 0,40

Не более 0,30

Не более 0,30

0,07-0,12

Азот 0,015-0,025

С390К

0,18

1,20-1,60

Не более 0,17

0,040

Не более 0,035

Не более 0,30

Не более 0,30

Не более 0,20-0,40

0,08-0,15

Азот 0,015-0,025

С440

0,20

1,30-1,70

Не более 0,60

0,040

Не более 0,035

Не более 0,40

Не более 0,30

Не более 0,30

0,08-0,14

Азот 0,015-0,025

С590

0,15

1,30-1,70

0,40-0,70

0,035

Не более 0,035

Не более 0,30

Не более 0,30

Не более 0,30

0,07-0,15

Молибден 0,15-0,25

С590К

0,14

0,90-1,40

0,20-0,50

0,035

Не более 0,035

0,20-0,50

1,40-1,75

Не более 0,30

0,05-0,10

Молибден 0,15-0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Азот 0,02-0,03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Алюминий 0,05-0,10

 

_______________

* Сталь термоупрочненная с прокатного нагрева.

** Сталь термоупрочненная со специального нагрева.

 

 

Примечания:

1. В стали С245, С275, С255 и С285 допускается увеличение массовой доли марганца до 0,85%.

2. В стали С345К по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля никеля до 0,30%.

3. В стали С590К допускается замена части массовой доли никеля кобальтом.

 

(Измененнная редакция, Изм. № 1).

 

Массовая доля мышьяка - не более 0,08%.

При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка - не более 0,15%, при этом в стали С345, С375, С390, С440, С590 и С590К массовая доля фосфора должна быть не более 0,030%.

2.8. Массовая доля остаточного (кислоторастворимого) алюминия в стали С255 и С285 с массовой долей марганца до 0,85% и кремния 0,15-0,30%, предназначенной для листового и широкополосного универсального проката, должна быть не менее 0,020%.

Для стали С345 допускается добавка алюминия и титана из расчета получения в прокате массовой доли титана 0,01-0,03%.

2.9. По требованию потребителя в стали С345, С375, С390, С390К и С440 массовая доля фосфора должна быть не более 0,030%, серы - не более 0,035%.

2.10. Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02% кальция и 0,05% редкоземельных элементов.

2.11. При обработке синтетическими шлаками стали С590К с массовой долей серы в стали не более 0,015% допускается массовая доля остаточного титана до 0,040% и массовая доля меди до 0,50%; при массовой доле серы более 0,015% допускается массовая доля остаточного титана до 0,030%.

2.12. При изготовлении стали С590К методом электрошлакового переплава к обозначению стали добавляется буква Ш - С590КШ. Массовая доля серы в стали С590КШ должна быть не более 0,010%, фосфора - не более 0,020%.

2.13. Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате от норм табл. 1 должны соответствовать табл. 2.

 

Таблица 2

 

Наименование элемента

Предельные отклонения по массовой доле элементов, %, в прокате из стали

 

С235

С245-С285

С345-С590К

Углерод

-

-

+0,020

Марганец

+0,050

+0,050

±0,100

 

 

-0,030

 

Кремний

-

+0,030

±0,050

 

 

-0,020

 

Хром

-

-

±0,050

Никель

-

-

±0,050

Медь

-

-

±0,050

Сера

+0,006

+0,005

+0,005

Фосфор

+0,006

+0,005

+0,005

Азот

-

-

+0,005

Ванадий

-

-

+0,020

 

 

 

-0,010

 

Примечание. В прокате из стали С345К предельное отклонение по массовой доле фосфора составляет +0,03%, из стали С590 и С590К - предельные отклонения по массовой доле молибдена составляют ±0,02%, из стали С345К и С590К - предельные отклонения по массовой доле алюминия составляют

2.13.1. Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля (кроме стали С345К и С590К), меди (кроме стали С345К, С345Д, С375Д, С390Д, С390К и С440Д), мышьяка и азота (кроме стали С390, С390К, С440 и С590), алюминия (кроме стали С345К и С590К), а в стали С235 также кремния и в стали С590К титана изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируется изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно.

2.13.2. Допускается химический анализ готового проката изготовителю не проводить. Установленные нормы гарантируются изготовителем.

2.14. Прокат изготовляют в горячекатаном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств допускается применение термической обработки.

Листы из стали С390, С390К и С440 изготовляют в нормализованном или улучшенном состоянии, листы из стали С590 и С590К - в улучшенном состоянии.

2.15. Состояние поверхности и кромок для листового и широкополосного универсального проката должно соответствовать требованиям ГОСТ 14637-79 и ГОСТ 16523-70, фасонного проката - ГОСТ 535-88, подгруппы 1. Зачистка поверхности проката допускается на глубину, не выводящую за пределы минусовых отклонений.

2.16. Плоскостность листового проката должна соответствовать требованиям ГОСТ 19903-74. Вид плоскостности оговаривается в заказе. Для листового проката из стали С590, С590К толщиной до 20 мм включ. отклонения от плоскостности должны быть не более 15 мм на 1 м длины, толщиной свыше 20 мм - не более 12 мм на 1м длины.

2.17. Расслоение проката не допускается.

По сплошности при проведении ультразвукового контроля прокат должен соответствовать классам 0, 1, 2, 3 ГОСТ 22727-88.

Необходимость проведения УЗК и класс сплошности указывают в заказе.

2.18. Свариваемость стали гарантируется изготовителем.

По требованию потребителя углеродный эквивалент (CЭ) должен быть для стали С390 и С390К не более 0,49%, стали С440 - не более 0,51%.

2.19. Механические свойства при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать для фасонного проката требованиям табл. 3, листового и широкополосного универсального - табл. 4.

 

Таблица 3

 

Механические свойства фасонного проката

 

Наимено

Толщина полки, мм

Механические характеристики

Изгиб до

Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2)

вание

 

Предел

Временное

Относительное

параллельности

 

стали

 

текучести sТ, H/мм2 (кгс/мм2)

сопротивление sВ, H/мм2 (кгс/мм2)

удлинение d5, %

сторон (a - толщина образца, в d - диаметр оправки)

при температуре, °С

после механического старения

 

 

 

 

 

 

-20

-40

-70

 

 

 

не менее

 

не менее

С235

От 4 до 20 включ.

235(24)

360(37)

26

d=a

-

-

-

-

 

Св. 20  "  40  "

225(23)

360(37)

25

d=2a

-

-

-

-

С245

От 4 до 20 включ.

245(25)

370(38)

25

d=a

-

-

-

29(3)*

 

Св. 20  "  25  "

235(24)

370(38)

24

d=2a

-

-

-

29(3)

 

"  25  "  30  "

235(24)

370(38)

24

d=2a

-

-

-

-

С255

От 4 до 10 включ.

255(26)

380(39)

25

d=a

29(3)*

-

-

29(3)*

 

Св. 10  "  20  "

245(25)

370(38)

25

d=a

29(3)

-

-

29(3)

 

"  20  "  40  "

235(24)

370(38)

24

d=2a

29(3)

-

-

29(3)

С275

От 4 до 10 включ.

275(28)

390(40)

24

d=a

-

-

-

29(3)*

 

Св. 10  "  20  "

275(28)

380(39)

23

d=a

-

-

-

29(3)

С285

От 4 до 10 включ.

285(29)

400(41)

24

d=a

29(3)*

-

-

29(3)*

 

Св. 10  "  20  "

275(28)

390(40)

23

d=a

29(3)

-

-

29(3)

С345

От 4 до 10 включ.

345(35)

490(50)

21

d=2a

-

39(4,0)

34(3,5)

29(3)

 

Св. 10  "  20  "

325(33)

470(48)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3,0)

29(3)

 

"  20  "  40  "

305(31)

460(47)

21

d=2a

-

34(3,5)

-

29(3)

С345К

От 4 до 10 включ.

345(35)

470(48)

20

d=2a

-

39(4,0)

-

-

С375

От 4 до 10 включ.

375(38)

510(52)

20

d=2a

-

39(4,0)

34(3,5)

29(3)

 

Св. 10  "  20  "

355(36)

490(50)

20

d=2a

-

34(3,5)

29(3,0)

29(3)

 

"  20  "  40  "

335(34)

480(49)

20

d=2a

-

34(3,5)

-

29(3)

 

_______________

* Для профиля толщиной 5 мм норма ударной вязкости 49 Дж/см2 (5 кгс·м/см2).

 

 

 

 

 

 

Часть 1   |    Часть 2   


Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Все ГОСТы >>    ГОСТы «Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка >>



Смотри также: Каталог «Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка» >>
Фотогалереи (22) >>
Статьи (38) >>
ГОСТы (630) >>
СНиПы (7) >>
ВСН (3) >>
Задать вопрос в форуме >>
Строительные блоги (22) >>
Подписка на рассылки >>
Статьи в формате RSS >>
Блоги в формате RSS >>
VashDom.Ru: перейти в раздел
  поиск
   
 
 Copyright © 1999-2014, Маркетинговая Группа "Текарт": "Заявка на продвижение сайта" строительной тематики.
 По вопросам связанным с работой портала вы можете связаться с нашей службой поддержки или оставить заявку на рекламу.

Рейтинг@Mail.ru

наверх