Все статьи : Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка, композитные материалы : Полезное |
Технологии обработки металла не стоят на месте, и на смену механическим методам приходят более «технологичные» плазменная и лазерная резка металла.
Способов резки много, а методов обработки сплавов всего два — холодный и горячий.
Осуществляется с помощью разнотипных резцов (пил, ножниц) либо посредством ударной рубки. При этом для механической резки используются следующие типы оборудования:
Преимущества: экономичность и точность. Резцы позволяют сделать край металлического листа ровным, не требующим дополнительной обработки (исключение — резка металла гильотиной).
Недостатки: выполняется только прямой разрез.
Осуществляется с помощью направленной струи воды с небольшим количеством абразивной крошки под большим давлением.
Преимущества:
Недостатки: высокая цена и риск возникновения очагов коррозии (для определенных типов сплавов).
Данный тип обработки подходит только для слабонагревающихся сплавов. Разделение происходит под воздействием направленной струи раскаленного газа, путем повышения температуры и оплавления заготовки.
Преимущества: возможна обработка изделий толщиной более 30 см, компактность газовой установки, низкая себестоимость обслуживания.
Недостатки: обрабатываются только сплавы с низкой теплопроводностью. Края заготовки требуют дополнительной обработки, так как после резки газом на них образуются окалины.
Современный и усовершенствованный вариант газовой резки. Обработка осуществляется с помощью струи плазмы, подающейся из сопла на заготовку под огромным давлением.
Плазменная резка отличается высокой эффективностью (по сравнению с газом) и низкой себестоимостью.
Преимущества:
Недостатки: Ограниченные габариты обрабатываемых изделий (толщина до 30 см).
Это наиболее передовой метод изготовления металлоизделий, он подходит для обработки деталей из любых сплавов. На заготовку воздействует лазерный луч, который оставляет ровную линию разреза.
Преимущества:
Недостатки: ограничение в толщине заготовок — до 2 см.
Компания NAYADA использует наиболее современные методы обработки металлоизделий: резка металла гильотиной, плазменная и высокоточная лазерная обработка.
Резка с помощью лазерного станка пользуется спросом, когда необходимо изготовить деталь с высокой степенью точности. Лазерная резка выполняется как на заказ по индивидуальному чертежу, так и в промышленных масштабах.
Для плазменной резки металла компания NAYADA использует плазморез прямого действия КЕДР CUT-60G. С его помощью можно не только резать металлоконструкции, но и осуществлять фрезеровку и высечку сложных деталей.
В компании NAYADA вы можете заказать изготовление металлоизделий по чертежам заказчика, а также услуги по резке и обработке металла. Для консультации технолога позвоните по телефону +7 (495) 740-66-16 или задайте вопрос через форму обратной связи на сайте.
Статья представлена компанией "NAYADA - порошковая покраска"
Компания NAYADA (порошковая окраска) на портале "Ваш Дом"
Детали из листового металла производятся методом резки и сгибания. Но если предстоят более сложные работы, для изготовления металлоизделий применяется токарно-фрезерная... Подробнее
|
Гибкость применения жестких решёток
анонс: Лёгкость и прочность, надёжность и прозрачность являются основными характеристиками ячеистых решёток - конструкций, имеющих... Подробнее
|
Все статьи: | «Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка, композитные материалы» (50) >> «Полезное» (23) >> |
Комментарии
(0)