Да / Нет
Ваш регион:
Портал "ВАШ ДОМ" - всё для строительства и ремонта

ГОСТ 25573-82

Группа Г86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


СТРОПЫ ГРУЗОВЫЕ КАНАТНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

     

Технические условия

     

Cargo handling rope slings for building.

Specification

     

ОКП  31 5000

Дата введения 1984-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.  РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

РАЗРАБОТЧИКИ 

Б.К.Горлов;  Ж.Г.Гордин, канд. техн. наук (руководители темы); Г.А.Шаранович; В.П.Петров; Ф.Ф.Игонин; В.И.Страхов; Г.М.Градобоева; С.Р.Райгородский; В.В.Баконин

2.  УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21.12.82 N 293

3.  ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.  ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ



Обозначение НТД,

на который дана ссылка



Номер пункта,

приложения


ГОСТ 12.1.001-89



4.1


ГОСТ 12.1.019-79



4.1


ГОСТ 12.3.002-75



4.1


ГОСТ 380-88



3.10, приложение 1


ГОСТ 397-79



Приложение 1


ГОСТ 977-88



3.29, 3.38


ГОСТ 1050-88



3.10, 3.12, 3.31, 3.38, приложение 1


ГОСТ 1497-84



6.6


ГОСТ 2224-72



2.6, 2.8, 3.9


ГОСТ 2688-80



2.6, 3.7


ГОСТ 3070-88



3.7


ГОСТ 3071-88



2.6, 2.8, 2.10, 3.7


ГОСТ 3077-80



3.7


ГОСТ 3079-80



2.6, 2.8, 2.10, 3.7


ГОСТ 3282-74



2.8, 2.9, 2.10, 3.15


ГОСТ 4543-71



3.31


ГОСТ 4784-74



3.12


ГОСТ 5919-73



Приложение 1


ГОСТ 6111-52



Приложение 1


ГОСТ 6211-81



Приложение 1


ГОСТ 6996-66



6.5


ГОСТ 7505-89



3.33


ГОСТ 7665-80



3.7


ГОСТ 7668-80



2.6, 2.8, 2.10, 3.7


ГОСТ 7798-70



Приложение 1


ГОСТ 7829-70



3.33


ГОСТ 8479-70



3.16, 5.3


ГОСТ 8732-78



Приложение 2


ГОСТ 8734-75



Приложение 2


ГОСТ 9012-59



6.6


ГОСТ 9013-59



6.6


ГОСТ 9389-75



Приложение 1


ГОСТ 9454-78



6.6


ГОСТ 9650-80



3.30


ГОСТ 12840-80



3.36, 4.3


ГОСТ 14192-77



7.4


ГОСТ 15150-69



3.2, 7.5, 7.6


ГОСТ 15878-79



Приложение 1


ГОСТ 18482-79



Приложение 2


ГОСТ 19281-89



3.10, приложение 1


ГОСТ 25032-81



3.1


СНиП III-4-80



4.5


5.  ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1994 г) с ИЗМЕНЕНИЯМИ N 1, 2, утвержденными в марте 1987 г. и а августе 1989 г. (ИУС 7-87; 12-89)

           

Настоящий  стандарт распространяется на грузовые канатные стропы, состоящие из соединительных элементов (канатных ветвей, звеньев) и захватов (крюков, карабинов) и применяемые в строительстве для строповки грузов.

1. ТИПЫ

1.1.  Грузовые канатные стропы должны изготавливаться следующих типов:

1СК  - одноветвевые;

2СК  - двухветвевые;

3СК  - трехветвевые;

4СК  - четырехветвевые (исполнений 1 и 2);

СКП  - двухпетлевые (исполнений 1 и 2);

СКК  - кольцевые (исполнений 1 и 2).

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1.  Основные параметры и размеры стропов типа 1СК должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Строп с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой или стальной втулкой

Строп с заделкой концов каната заплеткой

1- канатная ветвь; 2 - звено; 3 - захват

Черт.1

Конструкция  и размеры звеньев и захватов приведены в приложении 1.

Рекомендации  по способам заделки концов каната приведены в приложении 2.

Таблица 1






Обозначение стропа


Грузоподъемность, т


Длина стропа


, мм


Обозначение канатной ветви


Допускаемая нагрузка, кН (тс), на звено и захват



1СК-0,32


0,32


900-5000


ВК-0,32


3,14 (0,32)


1СК-0,4


0,4


  

ВК-0,4


3,92 (0,4)


1СК-0,5*

0,5


1100-10000


ВК-0,5


4,90 (0,5)


1СК-0,63


0,63


  

ВК-0,63


6,18 (0,63)


1СК-0,8


0,8


  

ВК-0,8


7,85 (0,8)


1СК-1,0*

1,0


1100-15000


ВК-1,0


9,81 (1,0)


1СК-1,25


1,25


  

ВК-1,25


12,26 (1,25)


1СК-1,6


1,6


  

ВК-1,6


15,70 (1,6)


1СК-2,0*

2,0


1400-16000


ВК-2,0


19,62 (2,0)


1СК-2,5


2,5


  

ВК-2,5


24,52 (2,5)


1СК-3,2*

3,2


  

ВК-3,2


31,40 (3,2)


1СК-4,0


4,0


1500-20000


ВК-4,0


39,24 (4,0)


1СК-5,0*

5,0


  

ВК-5,0


49,05 (5,0)


1СК-6,3


6,3


  

ВК-6,3


61,80 (6,3)


1СК-8,0


8,0


2000-20000


ВК-8,0


78,50 (8,0)


1СК-10,0*

10,0


  

ВК-10,0


98,10 (10,0)


1СК-12,5


12,5


  

ВК-12,5

     

122,60 (12,5)

Примечание.  Здесь и в последующих таблицах: стропы, рекомендуемые для преимущественного применения, отмечены знаком "*"; цифры в обозначении канатной ветви соответствуют допускаемой нагрузке на нее в тонносилах.

В  условное обозначение входит наименование изделия, тип, грузоподъемность, длина и обозначение настоящего стандарта.

Пример  условного обозначения одноветвевого стропа грузоподъемностью 1,6 т, длиной 2000 мм:

Строп 1СК-1,6/2000 ГОСТ 25573-82

То  же, предназначенного для эксплуатации в районах с холодным климатом:

Строп 1СК-1,6 ХЛ/2000 ГОСТ 25573-82

(Измененная  редакция, Изм. N 1).

2.2.  Основные параметры и размеры стропов типа 2СК должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

1- канатная ветвь; 2 - звено; 3 - захват

Черт.2

     

     

Таблица 2







Обозначение стропа


Грузоподъемность, т


Длина стропа


, мм


Обозначение канатной ветви


Допускаемая нагрузка, кН (тс)

  

  

  

  

на звено


на захват



2СК-0,4


0,4


900-5000


ВК-0,32


3,92 (0,4)

3,14 (0,32)


2СК-0,5*

0,5


  

ВК-0,4


4,90 (0,5)

3,92 (0,4)


2СК-0,63


0,63


1100-10000


ВК-0,5


6,18 (0,63)

4,90 (0,5)


2СК-0,8


0,8


  

ВК-0,63


7,85 (0,8)

6,18 (0,63)


2СК-1,0*

1,0


  

ВК-0,8


9,81 (1,0)

7,85 (0,8)


2СК-1,25


1,25


1100-15000


ВК-1,0


12,26 (1,25)

9,81 (1,0)


2СК-1,6


1,6


  

ВК-1,25


15,70 (1,6)

12,26 (1,25)


2СК-2,0*

2,0


  

ВК-1,6


19,62 (2,0)

15,70 (1,6)


2СК-2,5


2,5


1400-16000


ВК-2,0


24,52 (2,5)

19,62 (2,0)


2СК-3,2*

3,2


  

ВК-2,5


31,40 (3,2)

24,52 (2,5)


2СК-4,0


4,0


  

ВК-3,2


39,24 (4,0)

31,40 (3,2)


2СК-5,0*

5,0


1500-20000


ВК-4,0


49,05 (5,0)

39,24 (4,0)


2СК-6,3


6,3


  

ВК-5,0


61,80 (6,3)

49,05 (5,0)


2СК-8,0


8,0


  

ВК-6,3


78,50 (8,0)

61,80 (6,3)


2СК-10,0*

10,0


2000-20000


ВК-8,0


98,10 (10,0)

78,50 (8,0)


2СК-12,5


12,5


  

ВК-10,0


122,60 (12,5)

98,10 (10,0)


2СК-16,0*

16,0


  

ВК-12,5


157,00 (16,0)

122,60 (12,5)


2.3.  Основные параметры и размеры стропов типа 3СК должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.3.

1- канатная ветвь; 2 - звено; 3 - захват

Черт.3

     

     

Таблица 3







Обозначение стропа


Грузоподъемность, т


Длина стропа


, мм


Обозначение канатной ветви


Допускаемая нагрузка, кН (тс)

  

  

  

  

на звено


на захват



3СК-0,63


0,63


900-5000


ВК-0,32


6,18 (0,63)

3,14 (0,32)


3СК-0,8


0,8


  

ВК-0,4


7,85 (0,8)

3,92 (0,4)


3СК-1,0*

1,0


1200-10000


ВК-0,5


9,81 (1,0)

4,90 (0,5)


3СК-1,25


1,25


  

ВК-0,63


12,26 (1,25)

6,18 (0,63)


3СК-1,6


1,6


  

ВК-0,8


15,70 (1,6)

7,85 (0,8)


3СК-2,0*

2,0


1200-15000


ВК-1,0


19,62 (2,0)

9,81 (1,0)


3СК-2,5


2,5


  

ВК-1,25


24,52 (2,5)

12,26 (1,25)


3СК-3,2*

3,2


  

ВК-1,6


31,40 (3,2)

15,70 (1,6)


3СК-4,0


4,0


1600-16000


ВК-2,0


39,24 (4,0)

19,62 (2,0)


3СК-5,0*

5,0


  

ВК-2,5


49,05 (5,0)

24,52 (2,5)


3СК-6,3


6,3


1700-20000


ВК-3,2


61,80 (6,3)

31,40 (3,2)


3СК-8,0


8,0


  

ВК-4,0


78,50 (8,0)

39,24 (4,0)


3СК-10,0*

10,0


  

ВК-5,0


98,10 (10,0)

49,05 (5,0)


3СК-12,5


12,5


2200-20000


ВК-6,3


122,60 (12,5)

61,80 (6,3)


3СК-16,0*

16,0


  

ВК-8,0


157,00 (16,0)

78,50 (8,0)


3СК-20,0


20,0


  

ВК-10,0


196,20 (20,0)

98,10 (10,0)


2.4.  Основные параметры и размеры стропов типа 4СК исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.4, исполнения 1а - на черт.4а и в табл.4 (за исключением графы 6).

1- канатная ветвь; 2 - звено 1; 3 - звено 2; 4 - захват

Черт.4

     

     

1 - звено; 2 - канатная ветвь; 3 - захват

Черт.4а

     

     

Таблица 4








Обозначение стропа


Грузоподъ-

емность, т


Длина стропа,


, мм


Обозначение канатной ветви


Допускаемая нагрузка, кН (тс)

  

  

  

  

на звено 1


на звено 2


на захват



1


2


3


4


5


6


7


4СК1-0,63


0,63


  

ВК-0,32


6,18 (0,63)

4,90 (0,5)

3,14 (0,32)


4СК1-0,8


0,8


900-5000


ВК-0,32


7,85 (0,8)

4,90 (0,5)

3,14 (0,32)


4СК1-1,0*

1,0


  

ВК-0,4


9,81 (1,0)

6,18 (0,63)

3,92 (0,4)


4СК1-1,25


1,25


1200-10200


ВК-0,5


12,26 (1,25)

7,85 (0,8)

4,90 (0,5)


4СК1-1,6


1,6


  

ВК-0,63


15,70 (1,6)

9,81 (1,0)

6,18 (0,63)


4СК1-2,0*

2,0


  

ВК-0,8


19,62 (2,0)

12,26 (1,25)

7,85 (0,8)


4СК1-2,5


2,5


1300-15000


ВК-1,0


24,52 (2,5)

15,70 (1,6)

9,81 (1,0)


4СК1-3,2*

3,2


  

ВК-1,25


31,40 (3,2)

19,62 (2,0)

12,26 (1,25)


4СК1-4,0


4,0


  

ВК-1,6


39,24 (4,0)

24,52 (2,5)

15,70 (1,6)


4СК1-5,0*

5,0


1600-16000


ВК-2,0


49,05 (5,0)

31,40 (3,2)

19,62 (2,0)


4СК1-6,3


6,3


  

ВК-2,5


61,80 (6,3)

39,24 (4,0)

24,52 (2,5)


4СК1-8,0


8,0


  

ВК-3,2


78,50 (8,0)

49,05 (5,0)

31,40 (3,2)


4СК1-10,0*

10,0


1800-20000


ВК-4,0


98,10 (10,0)

61,80 (6,3)

39,24 (4,0)


4СК1-12,5


12,5


  

ВК-5,0


122,60 (12,5)

78,50 (8,0)

49,05 (5,0)


4СК1-16,0*

16,0


  

ВК-6,3


157,00 (16,0)

98,10 (10,0)

61,80 (6,3)


4СК1-20,0


20,0


2500-25000


ВК-8,0


196,20 (20,0)

122,60 (12,5)

78,50 (8,0)


4СК1-25,0


25,0


  

ВК-10,0


245,25 (25,0)

157,00 (16,0)

98,10 (10,0)


4СК1-32,0


32,0


  

ВК-12,5


313,92 (32,0)

196,20 (20,0)

122,60 (12,5)


(Измененная  редакция, Изм. N 1).

2.5.  Основные параметры и размеры стропов типа 4СК исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.5.

1- канатная ветвь; 2 - звено 1; 3 - звено 2 (уравнительное); 4 - захват; 5 - уравнительная ветвь

Звено 2 выполняется по техническим условиям на стропы конкретных типов

Черт.5

     

     

Таблица 5








Обозначение стропа


Грузоподъ-

емность, т


Длина стропа,


, мм


Обозначение канатной ветви


Допускаемая нагрузка, кН (тс)

  

  

  

  

на звено 1


на звено 2


на захват



4СК2-0,4


0,4


  

ВК-0,32


3,92 (0,4)

3,14 (0,32)


  

4СК2-0,5


0,5


1000-5000


ВК-0,32


4,90 (0,5)

3,92 (0,4)


3,14 (0,32)

4СК2-0,63


0,63


  

ВК-0,32


6,18 (0,63)

4,90 (0,5)


  

4СК2-0,8


0,8


  

ВК-0,32


7,85 (0,8)

6,18 (0,63)


  

4СК2-1,0*

1,0


  

ВК-0,4


9,81 (1,0)

7,85 (0,8)


3,92 (0,4)

4СК2-1,25


1,25


  

ВК-0,5


12,26 (1,25)

9,81 (1,0)


4,90 (0,5)

4СК2-1,6


1,6


  

ВК-0,63


15,70 (1,6)

12,26 (1,25)


6,18 (0,63)

4СК2-2,0*

2,0


1000-10000


ВК-0,8


19,62 (2,0)

15,70 (1,6)


7,85 (0,8)

4СК2-2,5


2,5


  

ВК-1,0


24,52 (2,5)

19,62 (2,0)


9,81 (1,0)

4СК2-3,2*

3,2


  

ВК-1,25


31,40 (3,2)

24,52 (2,5)


12,26 (1,25)

4СК2-4,0


4,0


  

ВК-1,6


39,24 (4,0)

31,40 (3,2)


15,70 (1,6)

4СК2-5,0*

5,0


1600-15000


ВК-2,0


49,05 (5,0)

39,24 (4,0)


19,62 (2,0)

4СК2-6,3


6,3


  

ВК-2,5


61,80 (6,3)

49,05 (5,0)


24,52 (2,5)

4СК2-8,0


8,0


  

ВК-3,2


78,50 (8,0)

61,80 (6,3)


31,40 (3,2)

4СК2-10,0*

10,0


  

ВК-4,0


98,10 (10,0)

78,50 (8,0)


39,24 (4,0)

4СК2-12,5


12,5


1800-20000


ВК-5,0


122,60 (12,5)

98,10 (10,0)


49,05 (5,0)

4СК2-16,0*

16,0


  

ВК-6,3


157,00 (16,0)

122,60 (12,5)


61,80 (6,3)

4СК2-20,0


20,0


  

ВК-8,0


196,20 (20,0)

157,00 (16,0)


78,50 (8,0)

4СК2-25,0*

25,0


  

ВК-10,0


245,25 (25,0)

196,20 (20,0)


98,10 (10,0)

4СК2-32,0


32,0


  

ВК-12,5


313,92 (32,0)

245,25 (25,0)


122,60 (12,5)

2.6.  Конструкция и размеры канатных ветвей должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.6.

Допускается  изготавливать канатную ветвь с переходным звеном по черт.6а.

Конструкция  и размеры разъемных переходных звеньев должны соответствовать указанным на черт.37 и в табл.52, на черт.38 и в табл.53, на черт.39 и в табл.54 приложения 1.

(Измененная  редакция, Изм. N 2).

Канатная ветвь с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой или стальной втулкой


Канатная ветвь с заделкой концов каната заплеткой

1- канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся; 2 - коуш по ГОСТ 2224;

3 - место заделки концов каната (рекомендации по способам заделки

приведены в приложении 2)

     

Черт.6

     

     

Канатная ветвь с переходным звеном

1- канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся;

2 - коуш по ГОСТ 2224; 3 - место заделки концов каната

(рекомендации по способам заделки приведены

в приложении 2); 4 - звено разъемное переходное

Черт.6а

     

Таблица 6















Обозна-

чение ветви кана-

тной


Допус-

каемая нагрузка, кН (тс)

Расчетное разрывное усилие ветви каната, Н (кгс), не менее


Наг-

рузка при испы-

тании, тс


Длина канатной ветви,


, мм


Диаметр канатов, мм, маркировочных групп


Диа-

метр коуша, мм


  

  

  

  

  

1570 (160)


1770 (180)

  

  

  

  

  

  

ГОСТ 2688


ГОСТ 3071


ГОСТ 3079


ГОСТ 7668


ГОСТ 2688


ГОСТ 3071


ГОСТ 3079


ГОСТ 7668



  

ВК-0,32


3,14 (0,32)

18800 (1920)

0,4

 

800-5000


6,2


-

-

-

6,2


6,3


-

6,3


25


ВК-0,4


3,92 (0,4)

23500 (2400)

0,5



  

6,9


7,6


  

  

6,9


-

-

6,7


25; 30


ВК-0,5


4,90 (0,5)

29400 (3000)

0,63

 

1000-10000


8,3


8,5


-

-

8,3


-

-

8,1


30; 34


ВК-0,63


6,18 (0,63)

37000 (3780)

0,8



  

9,1


-

-

-

8,3


9,0


-

  

  

ВК-0,8


7,85 (0,8)

47000 (4800)

1,0



  

9,9


11,5


-

9,7


9,9


-

-

-

34; 40


ВК-1,0


9,81 (1,0)

59000 (6000)

1,25



1000-15000


11,0


-

-

-

11,0


11,5


-

11,5


  

ВК-1,25


12,26 (1,25)

73800 (7500)

1,6



  

12,0


13,5


13,5


  

12,0


  

-

11,5


40; 45


ВК-1,6


15,70 (1,6)

94200 (9600)

2,0



  

14,0


  

  

-

14,0


  

13,5


13,5


45


ВК-2,0


19,62 (2,0)

118000 (12000)

2,5



1250-16000


15,0


  

  

  

15,0


  

15,5


15,0


  

ВК-2,5


24,52 (2,5)

147000 (15000)

3,2



  

19,5


  

-

  

16,5


  

17,0


16,5


56; 63; 75


ВК-3,2


31,40 (3,2)

188000 (19200)

4,0



  

19,5


  

  

20,0


19,5


  

19,5


-

63; 75


ВК-4,0


39,24 (4,0)

236000 (24000)

5,0



1250-20000


22,5


-

  

22,0


21,0


-

21,5


  

  

ВК-5,0


49,05 (5,0)

294000 (30000)

6,3



  

25,5


  

25,0


-

24,0


  

-

23,5


75; 85


ВК-6,3


61,80 (6,3)

370000 (37800)

8,0



  

27,0


  

-

  

27,0


  

27,0


27,0


85


ВК-8,0


78,50 (8,0)

470000 (48000)

10,0



1600-20000


30,5


  

  

31,0


30,5


  

30,5


-

95


ВК-10,0


98,10 (10,0)

588000 (60000)

12,5



  

37,0


  

35,0


-

32,0


  

-

33,0


95; 105


ВК-12,5


122,60 (12,5)


735000 (75000)

16,0


  

39,5


  

-

39,5


33,5


  

39,0


-

95; 105


Примечание.  Допускается применять канаты других маркировочных групп, при этом расчетное разрывное усилие ветви каната, указанное в настоящей таблице, должно быть меньше разрывного усилия каната в целом, указанного в ГОСТ 3071, ГОСТ 3079, ГОСТ 7668 и ГОСТ 2688.

2.7.  Основные параметры и размеры стропов типа СКП исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт.7 и в табл.7.

Строп с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой втулкой


          

Строп с заделкой концов каната заплеткой


           

1- канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся;

2 - место заделки концов каната(рекомендации

по способам заделки приведены в приложении 2).

Черт.7

2.8.  Основные параметры и размеры стропов типа СКП исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт.8 и в табл.7.

1- канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся;

2 - место обмотки концов прядей проволокой 1,0-0 по ГОСТ 3282;

3 - втулка (выполняется по техническим условиям

на стропы конкретных типов)

Черт.8

     

     

Таблица 7














Обозначение стропа


Грузоподъ-

емность стропа, т, при угле наклона к вертикали


Расчетное разрывное усилие ветви каната. Н (кгс), не менее


Длина стропа,


, мм


Длина петли стропа, мм


Диаметр канатов, мм, маркировочных групп


Испол-

нение 1


Испол-

нение 2


  

  

  

  

1570 (160)

1770 (180)

  

  

=0°

2 =90°

  

  

  

ГОСТ 3071


ГОСТ 3079


ГОСТ 7668


ГОСТ 3071


ГОСТ 3079


ГОСТ 7668

 

СКП1-0,32


СКП2-0,32


0,32


0,22


18800 (1920)


  

  

-

  

  

6,3


  

-

СКП1-0,36


СКП2-0,36


0,36


0,25


21200 (2160)


  

  

  

  

  

6,7


  

6,3


СКП1-0,40


СКП2-0,40


0,40


0,28


23500 (2400)


  

  

7,6


  

-

-

  

6,7


СКП1-0,45


СКП2-0,45


0,45


0,32


26500 (2700)


1000-15000


240


-

  

  

7,6


  

  

СКП1-0,50


СКП2-0,50


0,50


0,35



29400 (3000)

  

  

8,5


  

  

-

  

8,1


СКП1-0,56


СКП2-0,56


0,56


0,40



32900 (3360)

  

  

-

  

  

8,0


  

  

СКП1-0,63


СКП2-0,63


0,63


0,45



37100 (3780)

  

  

  

-

  

9,0


-

  

СКП1-0,70


СКП2-0,70


0,70


0,50



41200 (4200)

  

  

  

  

9,7


  

  

-

СКП1-0,80


СКП2-0,80


0,80


0,56



47100 (4800)

  

  

11,5


  

  

-

  

  

СКП1-0,90


СКП2-0,90


0,90


0,63



52900 (5400)

  

  

  

  

-

  

  

9,7


СКП1-1,0


СКП2-1,0


1,00


0,70



58900 (6000)

  

  

-

  

11,5


11,5


  

-

СКП1-1,1


СКП2-1,1


1,10


0,78



64800 (6600)

2000-20000


320


13,5


  

  

-

  

  

СКП1-1,25


СКП2-1,25


1,25


0,88



73600 (7500)

  

  

  

  

-

  

  

11,5


СКП1-1,4


СКП2-1,4


1,40


1,00



82400 (8400)

  

  

  

13,5


13,5


13,5


  

-

СКП1-1,6


СКП2-1,6


1,60


1,10



94200 (9600)

  

  

  

-

-

  

13,5


13,5


СКП1-1,8


СКП2-1,8


1,80


1,30


106000 (10300)


  

  

  

15,5


15,0


  

-

-

СКП1-2,0


СКП2-2,0


2,00


1,40


118000 (12000)


  

  

  

-

-

  

15,5


15,0


СКП1-2,25


СКП2-2,25


2,25


1,60


132000 (13500)


  

  

  

17,0


16,5


  

-

-

СКП1-2,5


СКП2-2,5


2,50


1,80


147000 (15000)


  

  

  

-

-

  

17,0


16,5


СКП1-2,8


СКП2-2,8


2,80


2,00


165000 (16800)


  

  

  

19,5


  

  

-

18,0


СКП1-3,2


СКП2-3,2


3,20


2,30


188000 (19200)


3000-25000


400


  

-

20,0


  

19,5


-

СКП1-3,6


СКП2-3,6


3,60


2,55


212000 (21600)


  

  

-

21,5


-

  

-

20,0


СКП1-4,0


СКП2-4,0


4,00


2,80


235000 (24000)


  

  

  

-

22,0


-

21,5


-

СКП1-4,5


СКП2-4,5


4,50


3,20


265000 (27000)


  

  

  

-

23,5


  

23,0


-

СКП1-5,0


СКП2-5,0


5,00


3,55


294000 (30000)


  

  

  

25,0


  

  

-

23,5


СКП1-5,6


СКП2-5,6


5,60


4,00


329000 (33600)


  

  

  

27,0


-

  

  

25,5


СКП1-6,3


СКП2-6,3


6,30


4,45


371000 (37800)


  

  

  

  

  

  

27,0


27,0


СКП1-7,0


СКП2-7,0


7,00


5,00


412000 (42000)


  

  

  

-

29,0


  

29,0


  

СКП1-8,0


СКП2-8,0


8,00


5,56


471000 (48000)


4000-30000


500


  

  

31,0


  

30,5


-

СКП1-9,0


СКП2-9,0


9,00


6,36


529000 (54000)


  

  

  

  

33,0


  

33,0


  

СКП1-10,0


СКП2-10,0


10,00


7,10


589000 (60000)


  

  

  

35,0


-

  

-

33,0


СКП1-11,0


СКП2-11,0


11,00


7,80


647000 (66000)


  

  

  

-

36,5


  

35,0


-

СКП1-12,5


СКП2-12,5


12,50


8,50


736000 (75000)


  

  

  

  

39,5


  

39,0


  

Примечание.  Грузоподъемность стропа указана для случаев строповки груза одним (=0°) и двумя стропами (2=90°).

   

  

2.7,  2.8. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.9.  Основные параметры и размеры стропов типа СКК исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт.9 и в табл.8.

Строп кольцевой с заделкой концов каната заплеткой


Черт.9


Строп кольцевой с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой втулкой


1 - канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся;

2 - место обмотки концов прядей проволокой 1,0-0

по ГОСТ 3282; 3 - втулка (2 шт.)

Черт.9а

2.10.  Основные параметры и размеры стропов типа СКК исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт.10 и в табл.8.

1 - канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся;

2 - место обмотки концов прядей проволокой 1,0-0 по ГОСТ 3282;

3 - втулка (выполняется по техническим условиям на стропы конкретных типов)

Черт.10

     

     

Таблица 8














Обозначение стропа


Грузоподъ-

емность стропа, т, при угле наклона к вертикали


Расчетное разрывное усилие ветви каната, Н (кгс), не менее


Ширина стропа,


, мм


Длина стропа,


, мм


Диаметр канатов, мм, маркировочных групп


Испол-

нение 1


Испол-

нение 2


  

  

  

  

1570 (160)

1770 (180)

  

  

=0°

2 =90°

  

  

  

ГОСТ 3071


ГОСТ 3079


ГОСТ 7668


ГОСТ 3071


ГОСТ 3079


ГОСТ 7668



СКК1-0,32


СКК2-0,32


0,32


0,22


9400 (960)


  

  

  

  

  

-

  

  

СКК1-0,36


СКК2-0,36


0,36


0,25


10600 (1080)


  

  

  

  

  

  

  

  

СКК1-0,4


СКК2-0,4


0,40


0,28

 

11800 (1200)

  

  

  

  

  

5,0


  

-

СКК1-0,45


СКК2-0,45


0,45


0,32



13200 (1350)

  

  

-

  

  

5,4


  

  

СКК1-0,5


СКК2-0,5


0,50


0,35



14700 (1500)

  

  

  

  

  

5,8


  

  

СКК1-0,56


СКК2-0,56


0,56


0,40



16500 (1680)

50


  

  

  

-

  

  

  

СКК1-0,63


СКК2-0,63


0,63


0,45



18500 (1890)

  

800-30000


  

  

  

6,3


  

  

СКК1-0,7


СКК2-0,7


0,70


0,50



20600 (2100)

  

  

  

  

  

6,7


  

6,3


СКК1-0,8


СКК2-0,8


0,80


0,56



23500 (2400)

  

  

7,6


-

  

-

-

6,7


СКК1-0,9


СКК2-0,9


0,90


0,63



26500 (2700)

  

  

-

  

  

7,6


  

  

СКК1-1,0


СКК2-1,0


1,00


0,70



29400 (3000)

  

  

8,5


  

  

-

  

8,1


СКК1-1,1


СКК2-1,1


1,10


0,78



32400 (3300)

  

  

  

  

  

  

  

  

СКК1-1,25


СКК2-1,25


1,25


0,88



36800 (3750)

  

  

-

  

  

9,0


  

  

СКК1-1,4


СКК2-1,4


1,40


1,00



41000 (4200)

  

  

  

  

9,7


  

  

-

СКК1-1,6


СКК2-1,6


1,60


1,10



47000 (4800)

  

  

11,5


  

  

-

  

  

СКК1-1,8


СКК2-1,8


1,80


1,30



53000 (5400)

  

  

  

  

-

  

  

9,7


СКК1-2,0


СКК2-2,0


2,00


1,40



59000 (6000)

  

  

-

  

11,5


11,5


  

-

СКК1-2,25


СКК2-2,25


2,25


1,60



66000 (6750)

150


1500-30000


13,5


  

  

-

  

  

СКК1-2,5


СКК2-2,5


2,50


1,80



74000 (7500)

  

  

  

  

  

-

  

11,5


СКК1-2,8


СКК2-2,8


2,80


2,00



82000 (8400)

  

  

  

13,5


-

13,5


  

-

СКК1-3,2


СКК2-3,2


3,20


2,30



94000 (9600)

  

  

  

-

  

  

13,5


13,5


СКК1-3,6


СКК2-3,6


3,60


2,55


106000 (10800)


  

  

  

15,5


15,0


  

-

-

СКК1-4,0


СКК2-4,0


4,00


2,80

 

118000 (12000)


  

  

  

-

-

  

15,5


15,0


СКК1-4,5


СКК2-4,5


4,50


3,20


132000 (13500)


  

  

  

17,0


16,5


  

-

-

СКК1-5,0


СКК2-5,0


5,00


3,55


147000 (15000)


  

  

  

-

-

  

17,0


16,5


СКК1-5,6


СКК2-5,6


5,60


4,00


165000 (16800)


  

  

-

19,5


  

  

-

18,0


СКК1-6,3


СКК2-6,3


6,30


4,45


185000 (18900)


  

  

  

-

20,0


-

19,5


-

СКК1-7,0


СКК2-7,0


7,00


5,00


206000 (21000)


200


2000-30000


  

21,5


-

  

-

20,0


СКК1-8,0


СКК2-8,0


8,00


5,65


235000 (24000)


  

  

  

-

22,0


  

21,5


-

СКК1-9,0


СКК2-9,0


9,00


6,36


265000 (27000)


  

  

  

  

23,5


  

23,0


  

СКК1-10,0


СКК2-10,0


10,00


7,10


294000 (30000)


  

  

  

25,0


-

  

-

23,5


СКК1-11,0


СКК2-11,0


11,00


7,80


324000 (33000)


  

  

  

  

25,5


  

25,0


-

СКК1-12,5


СКК2-12,5


12,50


8,50


368000 (37500)


  

  

  

-

-

  

27,0


27,0


СКК1-14,0


СКК2-14,0


14,00


9,90


412000 (42000)


250


  

  

  

29,0


  

29,0


-

СКК1-16,0


СКК2-16,0


16,00


11,30


470000 (48000)


  

  

  

  

31,0


  

30,5


  

Примечание.  Грузоподъемность стропа указана для случаев строповки груза одним (=0°) и двумя стропами (2=90°). Схема строповки грузов с применением стропов СКК приведена в приложении 3.

   

  

2.9,  2.10. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.  Грузовые канатные стропы должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 25032, настоящего стандарта, правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР, рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.

(Измененная  редакция, Изм. N 1).

3.2.  Стропы климатического исполнения ХЛ по ГОСТ 15150 должны сохранять работоспособность в условиях низких температур до минус 60°С.

3.3.  Стропы и их элементы должны выдерживать статическую нагрузку, превышающую на 25% их номинальную.

3.4.  Коэффициент запаса прочности канатов стропов по отношению к расчетному разрывному усилию должен быть не менее 6.

3.5.  Коэффициент запаса прочности соединительных элементов (кроме канатов) и захватов стропов по отношению к разрушающей нагрузке должен быть не менее 5.

3.6.  Диаметры блоков (уравнительных звеньев) стропов должны быть не менее 8 диаметров каната.

3.7.  Канаты для стропов должны соответствовать требованиям ГОСТ 3071, ГОСТ 3079 и ГОСТ 7668.

Для  стропов типов 1СК, 2СК, 3СК и 4СК допускается применять канаты по ГОСТ 2688, ГОСТ 3070, ГОСТ 3077 и ГОСТ 7665.

Для  стропов климатического исполнения ХЛ следует применять канаты по ГОСТ 3071 и ГОСТ 3079.

3.8.  Канатные ветви стропов следует изготавливать из целого каната. Сращивание канатов не допускается.

3.9.  Коуши стропов должны соответствовать техническим требованиям ГОСТ 2224.

(Измененная  редакция, Изм. N 1).

3.10.  Основные детали стропов должны изготавливаться из материалов, указанных в табл.9.

Таблица 9




Наименование деталей стропов


Марка материала для деталей климатического исполнения


  

У (умеренный климат)

ХЛ (холодный климат)


Крюк, скоба карабина


Сталь 20 по ГОСТ 1050



15ХСНД, 09Г2С по ГОСТ 19281


     Детали соединительных элементов, несущие силовую нагрузку (кроме каната)

     

Сталь 20 по ГОСТ 1050, Ст3сп по ГОСТ 380


То же


     Детали соединительных элементов, не несущие силовую нагрузку (пластина карабина, упор, кольцо полумуфты, замок крюка)

     

Ст3пс по ГОСТ 380


Ст3сп по ГОСТ 380


    

       3.11. При изготовлении ветвей стропов типов 1СК, 2СК, 3СК и 4СК концы канатов заделывают опрессовкой алюминиевой или стальной втулками, либо заплеткой.

Для  стропов исполнения ХЛ заделка концов канатов стальной втулкой не допускается.

3.12.  Втулки для заделки концов канатов опрессовкой должны изготавливаться из алюминиевых сплавов марок АД0, АД1, АД31, АМЦ по ГОСТ 4784 или из стали марки Сталь 20 по ГОСТ 1050.

3.13.  Конструкция и размеры втулок для опрессовки приведены в приложении 2.

Поверхность  втулки до опрессовки не должна иметь забоин, вмятин и других механических повреждений.

При  появлении на алюминиевой втулке вмятин глубиной более 35% от толщины стенки втулки и трещин строп бракуют.

Заделанный  конец каната должен выступать из втулки не менее чем на 2 мм.

Втулки  стропов после опрессовки не должны иметь трещин.

(Измененная  редакция, Изм. N 2).

3.14.  Разность длин канатных ветвей стропов типа 4СК1 не должна превышать значений, указанных в табл.10.

Таблица 10






мм




Длина ветвей


Разность длин ветвей





                     До 2000 включ.

20





Св. 2000   до 3000     "

30





 "    3000   "   4000     "

40





 "    4000   "   6000     "

50





 "    6000


60




     

Таблица 11






мм




Диаметр сечения звена


Смещения концов звена

 



                До  13 включ.

0,5





Св. 13  до  24      "

1,0





 "    24   "   40      "

1,5





 "    40


2,0




3.15.  При заделке концов канатов заплеткой места заплетки должны обкатываться обжимными роликами или протягиваться через обжимную втулку.

Допускается  при индивидуальном изготовлении стропов место заплетки уплотнять обстукиванием молотком.

Места  заплетки с выступающими концами проволок прядей должны быть обмотаны проволокой диаметром 1 мм по ГОСТ 3282 или другим материалом.

При  обмотке проволокой или другим материалом должно быть обеспечено перекрытие участка с выступающими концами проволок прядей на 10-30 мм в обе стороны в зависимости от диаметра каната.

Витки  проволоки должны плотно прилегать к канату и друг к другу, а концы проволоки - заделаны способом, исключающим ее разматывание.

(Измененная  редакция, Изм. N 1).

3.16.  Соединительные элементы (звенья) из круглой стали должны изготавливаться гибкой в холодном или горячем состоянии, а захваты (крюки, карабины) - ковкой или штамповкой.

Качество  поковок - по группе II ГОСТ 8479.

Применение  сварки при изготовлении крюков не допускается.

3.17.  На поверхности деталей звеньев и захватов не допускаются трещины, плены, расслоения, волосовины и надрывы.

Заваривать  и заделывать указанные дефекты не допускается.

3.18.  После гибки или штамповки концы звеньев из круглой стали должны свариваться контактной стыковой сваркой сопротивлением или оплавлением.

Сварной  шов треугольного звена должен располагаться в центре нижней стороны звена, а овальных звеньев - на прямолинейном участке.

Допускается  применять ручную дуговую сварку сварного соединения с конструктивными элементами, разработанными по документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная  редакция, Изм. N 1).

3.19.  При сварке звеньев из круглой стали увеличение диаметра в месте сварки не должно превышать 10%.

3.20.  Смещение свариваемых концов звена в месте стыка не должно превышать значений, приведенных в табл.11.

3.21.  Сварочные материалы, применяемые для сварки деталей стропов, должны обеспечивать механические свойства сварного соединения не ниже механических свойств основного металла.

3.22.  В местах сварки не должно быть непроваров и подрезов.

3.23.  Сварку звеньев стропов должны производить сварщики, аттестованные в соответствии с правилами аттестации сварщиков Госгортехнадзора СССР.

3.24.  Сварку пластин карабинов производят точечной контактной сваркой в соответствии с приложением 1. Пластины после сварки должны перемещаться свободно без заеданий.

3.25.  Крюки после ковки или штамповки, скобы разъемных звеньев после гибки, а неразъемные звенья после сварки должны быть термообработаны и очищены от окалины.

Детали  для стропов климатического исполнения У должны быть подвергнуты нормализации, а детали климатического исполнения ХЛ - нормализации или закалке с последующим отпуском.

После  термообработки твердость металла деталей климатического исполнения У должна быть не менее НВ 110, климатического исполнения ХЛ - не менее НВ 135, ударная вязкость металла деталей климатического исполнения ХЛ должна быть не менее 29 Дж/см (3 кгс·м/ см) при температуре минус 40°С.

Предел  текучести и относительное удлинение металла деталей после термообработки должны быть не ниже, чем до термообработки.

   

  

3.26.  Планки для разъемных звеньев Рт1, Рт2 и Рт3 допускается изготавливать из набора пластин толщиной не менее 12 мм.

(Измененная  редакция, Изм. N 1).

3.27.  Конструкция обойм уравнительных блоков  должна исключать возможность самопроизвольного спадания канатов с блока.

3.28.  Уравнительные блоки должны свободно вращаться на осях.

3.29.  Блоки должны изготовляться из стали с механическими свойствами не ниже стали марки 25Л-III по ГОСТ 977.

3.30.  Оси блоков следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 9650.

3.31.  Оси блоков должны изготовляться из стали с механическими свойствами не ниже стали марки 35 по ГОСТ 1050, исполнения ХЛ - из стали 40Х по ГОСТ 4543.

3.32.  Перед эксплуатацией стропов необходимо удалить с канатных ветвей консервационную смазку.

3.33.  Неуказанные предельные отклонения размеров:

-  по Н16, h16, - для деталей, изготовленных гибкой;

-  образуемых при механической обработке - по Н14, h14, ;

-  образуемых штамповкой - по II группе ГОСТ 7505;

-  образуемых ковкой - по ГОСТ 7829.

   

  

3.34.  Стропы, имеющие разъемные звенья типа Рт2 с увеличенным радиусом гибки скобы и овальные звенья типа Ов2, навешиваются на крюки грузоподъемных машин грузоподъемностью от 3 до 25 т согласно табл.11а.

Таблица 11а




Грузоподъемность крюка грузоподъемной машины, т


Тип звена


  

Рт2


Ов2



3,0


-

          Ов2-0,4

     

  

  

          Ов2-0,5

     

  

  

          Ов2-0,63

     

5,0


          Рт2-0,8


          Ов2-0,8

     

  

          Рт2-1,0


          Ов2-1,0

     

  

          Рт2-1,25


          Ов2-1,25

     

10,0


          Рт2-1,6


          Ов2-1,6

     

  

          Рт2-2,0


          Ов2-2,0

     

  

          Рт2-2,5


          Ов2-2,5

     

  

          Рт2-3,2


          Ов2-3,2

     

16,0


          Рт2-4,0


          Ов2-4,0

     

  

          Рт2-5,0


          Ов2-5,0

     

  

          Рт2-6,3


          Ов2-6,3

     

  

          Рт2-8,0


          Ов2-8,0

     

25,0


          Рт2-10,0


          Ов2-10,0

     

  

          Рт2-12,5


          Ов2-12,5

     

  

          Рт2-16,0


          Ов2-16,0

     

3.35.  Допускается конец стропа типа 1СК изготавливать по типу стропа СКП1.

3.36.  В крюках допускается применять замки предохранительные, изготовленные по ГОСТ 12840 или рабочим чертежам предприятий-изготовителей, утвержденным в установленном порядке и согласованным с базовой организацией по грузозахватным устройствам Госстроя СССР.

3.37.  Втулка для стропов типов СКП2 и СКК2 должна свободно перемещаться по канату. Гарантированный зазор между стенкой втулки и канатом должен быть не менее 5 мм.

3.38.  Втулки для стропов типов СКП2 и СКК2 должны изготавливаться из стали марки 20 по ГОСТ 1050 и стали марки 25Л по ГОСТ 977.

3.39.  Крюк втулки для стропов типов СКП2 и СКК2 должен выдерживать нагрузку, равную половине грузоподъемности стропа и направленную параллельно его ветви.

3.40.  Коэффициент запаса прочности крюка втулки для стропов типов СКП2 и СКК2 по изгибу должен быть не менее 1,25 от действующего на него усилия.

3.41.  Втулки для стропов типов СКП2 и СКК2 должны изготавливаться по рабочим чертежам предприятий-изготовителей, утвержденным в установленном порядке и согласованным с базовой организацией по грузозахватным устройствам Госстроя СССР.

3.33-3.41.  (Введены дополнительно, Изм. N 1).

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1.  При изготовлении стропов должны соблюдаться следующие требования безопасности: к производственному процессу по ГОСТ 12.3.002, к электробезопасности по ГОСТ 12.1.019, к работе с абразивным инструментом по ГОСТ 12.1.001.

4.2.  Резку каната абразивным кругом следует выполнять с использованием защитных очков или защитных щитков.

4.3.  Крюки стропов должны быть снабжены предохранительными замками, конструкция и размеры которых приведены в рекомендуемом приложении 1. Допускается применять предохранительные замки крюков по ГОСТ 12840 и по рабочим чертежам предприятий-изготовителей, утвержденным и согласованным с базовой организацией по грузозахватным устройствам Госстроя СССР.

(Измененная  редакция, Изм. N 2).

4.4.  При проведении испытаний строп или канатная ветвь должны быть ограждены сплошным или сетчатым кожухом для предохранения рабочих от травм.

4.5.  Испытания и эксплуатация стропов должны проводиться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" Госгортехнадзора СССР и СНиП III-4 "Техника безопасности в строительстве".

4.6.  Грузовые стропы, не прошедшие технического освидетельствования, установленного правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР, к работе не допускаются.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1.  Для проверки соответствия стропов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания.

5.2.  При приемосдаточных испытаниях каждый строп проверяют на соответствие требованиям пп.3.7-3.10, 3.12-3.15 и 3.17.

На  соответствие требованиям пп.3.3-3.22 проверяют 10% стропов от партии в случае заделки концов канатов опрессовкой алюминиевой и стальной втулками, включая первый и последний строп, и 2% - в случае заделки концов канатной заплеткой.

Общее  число проверяемых стропов не должно быть менее 2.

Партия  стропов должна состоять из изделий одного типа и грузоподъемности, изготовленных из каната с одного барабана (бухты) и деталей из одной партии.

Партия  деталей должна состоять из деталей одного типоразмера, изготовленных из металла одной марки и совместно прошедших термообработку.

При  индивидуальном изготовлении на соответствие требованиям п.3.3 проверяют каждый строп.

(Измененная  редакция, Изм. N 2).

5.3.  Крюки, карабины и звенья следует проверять на соответствие требованиям:

-  пп.3.16, 3.18-3.21, 3.22 (подрез), 3.24 - все изделия;

-  п.3.3. - 2% изделий от партии;

-  ГОСТ 8479 - все заготовки крюков, изготовленные методом свободной ковки и первый и последний крюк от партии, изготовленные методом горячей штамповки;

п.3.22  (непровар) - 2% звеньев от партии;

п.3.25  (твердость стали) - 1% скоб разъемных звеньев и карабинов; звеньев треугольных, овоидных и овальных; заготовок крюков от партии.

У  заготовок крюков предел текучести и относительное удлинение металла надлежит проверять в объеме, указанном в табл.12.

Таблица 12






Размер партии


Число заготовок крюков





                До     6 включ.

1





Св.   7  до    30     "

2





 "    31  до  200     "

3





 "  200


5




Образцы  для испытаний заготовок крюков, изготовляемых методом свободной ковки, должны вырезаться из припуска на заготовки, а изготовляемых методом горячей штамповки - из тела заготовки крюка или из отдельно кованной пробы по режиму, установленному для штамповок из металла той же плавки.

Временное  сопротивление разрыву и ударную вязкость стали следует проверять по требованию потребителя.

(Измененная  редакция, Изм. N 1, 2).

5.4.  При получении неудовлетворительных результатов проверки по какому-либо из показателей должна производиться повторная проверка по этому показателю удвоенного числа образцов, взятых от той же партии.

В  случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партию бракуют.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1.  Испытание стропов на прочность проводят статической нагрузкой в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР.

При  испытании стропа его ветви должны быть расположены под углом 90° друг к другу.

Допускаются  испытания под другим углом с соответствующим пересчетом действующих нагрузок.

При  серийном изготовлении стропов время их выдержки под нагрузкой - 3 мин, при индивидуальном - 10 мин.

Нагрузку  при определении усилий в стропах определяют динамометром или же контрольным грузом.

6.2.  Соответствие материалов деталей стропов и сварочных материалов указанным в рабочих чертежах проверяют по сертификатам или результатам лабораторного анализа.

6.3.  Качество поверхностей деталей звеньев и захватов, правильность расположения сварных швов звеньев, качество заделки концов канатов, цельность канатов ветвей стропов проверяют визуально.

6.4.  Увеличение диаметра сечения звеньев и смещение их концов в месте сварки, величину конца каната, выступающего из втулки после заделки, а также разность длин  канатных ветвей проверяют линейкой, штангенциркулем, шаблонами, или калибрами.

6.5.  Качество сварных  соединений звеньев проверяют путем их осмотра, обмера и механических испытаний звеньев на статическое растяжение по ГОСТ 6996.

6.6.  Твердость металла определяют по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.

Предел  текучести, временное сопротивление разрыву и относительное удлинение металла определяют по ГОСТ 1497.

Ударную  вязкость металла определяют по ГОСТ 9454.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1.  Каждый строп должен быть снабжен клеймом или прочно прикрепленной металлической биркой, на которой указывают:

-  наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

-  номер стропа по системе нумерации предприятия-изготовителя;

-  грузоподъемность стропа;

-  дату испытаний (месяц, год).

7.2.  На каждом звене и захвате стропа на установленном для маркировки месте ударным способом или штамповкой должно быть нанесено:

-  наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

-  допускаемая нагрузка;

-  год испытания (последние две цифры).

7.1,  7.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

7.3.  Стропы одного типа, длины и одинаковой грузоподъемности, свернутые кольцом, комплектуют в одну общую бухту, которую завязывают по периметру не менее чем в трех местах.

Канатные  стропы диаметром до 11,5 мм и длиной до 3,5 м могут быть связаны в пачки или уложены в контейнеры. Масса пачки не должна превышать 100 кг.

7.4.  Маркировка грузовых мест бухты, пачки - по ГОСТ 14192.

7.5.  Транспортирование стропов - по группе условий хранения ОЖ3 по ГОСТ 15150 транспортом любого вида.

7.6.  Хранение стропов - по группе условий хранения ОЖ4 по ГОСТ 15150.

7.7.  Сведения об изготовленных стропах должны заноситься в журнал в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР.

7.8.  Строп, ветвь канатная, звено или их партии, изготавливаемые для сторонних организаций, должны сопровождаться документом (паспортом), удостоверяющим соответствие их требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:

-  наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

-  тип изделия;

-  грузоподъемность (допускаемую нагрузку);

-  длину (для стропов и канатных ветвей);

-  порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

-  количество в партии;

-  год и месяц выпуска;

-  результаты проверок и испытаний;

-  гарантийные обязательства;

-  обозначение настоящего стандарта.

8. ГАРАНТИИ ИЗГ0ТОВИТЕЛЯ

8.1.  Изготовитель должен гарантировать соответствие стропов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации, установленных стандартом.

8.2.  Гарантийный срок эксплуатации стропов типов СКП и СКК - 3 мес, остальных - 6 мес при односменной работе.

                    

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ЗВЕНЬЕВ И ЗАХВАТОВ

1.  В качестве соединительных элементов могут быть использованы:

звенья  разъемные треугольные Рт исполнений Рт1, Рт2, Рт3 и РТ4;

звенья  разъемные овальные Ров;

звенья  треугольные Т;

звенья  овоидные О;

звенья  овальные Ов исполнений Ов1 и Ов2.

1.1.  Конструкция и размеры звеньев Рт исполнения Рт1, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, а в районах с холодным климатом - на черт.1 и в табл.2.

1.1.1.  Конструкция и размеры скобы Ст исполнения Ст1 для звеньев Рт1, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3, а в районах с холодным климатом - на черт.2 и в табл.4.

1 - скоба; 2 - ограничитель; 3 - планка; 4 - болт по ГОСТ 7798;

5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397

Черт.1

Пример  условного обозначения разъемного звена Рт1 с допускаемой нагрузкой 78,5 кН (8,0 тс) для районов с умеренным климатом:

Звено Рт1-8,0 ГОСТ 25573-82

То  же, предназначенного для эксплуатации в районах с холодным климатом:

Звено Рт1-8,0 ХЛ ГОСТ 25573-82

     

     

Таблица 1















Обоз-

начение звена


Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм


 

 

Обозначение деталей звена


Масса, кг


  

  






Скоба



Ограничитель


Планка


Болт


Гайка


Шплинт


  

Рт1-0,63


6,18 (0,63)


  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Рт1-0,8


7,85 (0,80)


14


32


126


115


20


Ст1-1,0


Ог-1,0


П-1,0


  

  

  

1,00


Рт1-1,0


9,81 (1,00)

  

  

  

  

  

  

  

  

2М835.36


М8,4


220-

-001



  

Рт1-1,25


12,26 (1,25)

16

 

38


142


130


22


Ст1-1,25


Ог-1,25


П-1,25


  

  

  

1,33


Рт1-1,6


15,70 (1,60)

18



  

156


140


25


Ст1-1,6


Ог-1,6


П-1,6


  

  

  

1,69


Рт1-2,0


19,62 (2,00)

20



42


174


160


30


Ст1-2,0


Ог-2,0


П-2,0


  

  

  

2,29


Рт1-2,5


24,52 (2,50)

22


50


192


175


32


Ст1-2,5


Ог-2,5


П-2,5


2М10 40.36


М10,4


2,5 25- -001



3,00


Рт1-3,2


31,40 (3,20)

25


55



200


185


35


Ст1-3,2


Ог-3,2


П-3,2


  

  

  

4,12


Рт1-4,0


39,24 (4,00)

28


60



228


215


40


Ст1-4,0


Ог-4,0


П-4,0


2М12 45.36


  

  

5,76


Рт1-5,0


49,05 (5,00)

32


68



260


240


45


Ст1-5,0


Ог-5,0


П-5,0


  

  

  

8,50


Рт1-6,3


61,80 (6,30)

35


74

 

289


265


50


Ст1-6,3


Ог-6,3


П-6,3


2М12 50.36


  

  

11,00


Рт1-8,0


78,50 (8,00)

40


82


322


295


55


Ст1-8,0


Ог-8,0


П-8,0


  

М12,4


3,232- -001



15,48


Рт1-10,0


98,10 (10,00)

45


90


355

 

325


60


Ст1-10,0


Ог-10,0


П-10,0


2М12 55.36


  

  

22,40


Рт1-12,5


122,00 (12,50)


50


100


390


360


65


Ст1-12,5


Ог-12,5


П-12,5


2М12 60.36


  

  

30,00


Рт1-16,0


157,00 (16,00)


55


110


425


395


75


Ст1-16,0


Ог-16,0


П-16,0


2М12 70.36


  

  

41,10


Примечание.  Здесь и в последующих таблицах последние цифры в обозначении звена и деталей соответствуют допускаемой нагрузке на них.

Таблица 2








Обозначение звена


Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм


  

  






Рт1-0,63ХЛ



6,18 (0,63)

  

  

  

  

  

Рт1-0,8ХЛ



7,85 (0,80)

14


32


126


115


20


Рт1-1,0ХЛ



9,81 (1,00)

  

  

  

  

  

Рт1-1,25ХЛ



12,26 (1,25)

  

  

  

  

  

Рт1-1,6ХЛ



15,70 (1,60)

16


38


142


130


22


Рт1-2,0ХЛ



19,62 (2,00)

18


  

156


140


25


Рт1-2,5ХЛ



24,52 (2,50)

20


42


174


160


30


Рт1-3,2ХЛ



31,40 (3,20)

22


50


192


175


32


Рт1-4,0ХЛ



39,24 (4,00)

25


55


200


185


35


Рт1-5,0ХЛ



49,05 (5,00)

28


60


228


215


40


Рт1-6,3ХЛ



61,80 (6,30)

32


68


260


240


45


Рт1-8,0ХЛ



78,50 (8,00)

35


74


289


265


50


Рт1-10,0ХЛ



98,10 (10,00)

40


82


322


295


55


Рт1-12,5ХЛ



122,00 (12,50)

45


90


355


325


60


Рт1-16,0ХЛ



157,00 (16,00)

50


100


390


360


65


Рт1-20,0ХЛ



196,20 (20,00)

55


110


425


395


75


     

     

Продолжение табл. 2










Обоз-

начение звена


Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Обозначение деталей звена


Масса, кг


  

  

Скоба


Ограничитель


Планка


Болт


Гайка


Шплинт



  

Рт1-0,63ХЛ


6,18 (0,63)

Ст1-0,63ХЛ


Ог-0,63ХЛ



П-0,63ХЛ


  

  

  

  

Рт1-0,8ХЛ


7,85 (0,80)

Ст1-0,8ХЛ


Ог-0,8ХЛ



П-0,8ХЛ


  

  

  

1,00


Рт1-1,0ХЛ


9,81 (1,00)

Ст1-1,0ХЛ


Ог-1,0ХЛ



П-1,0ХЛ


  

  

  

  

Рт1-1,25ХЛ


12,26 (1,25)

Ст1-1,25ХЛ


Ог-1,25ХЛ



П-1,25ХЛ


2М8 35.36


М8.4


220.001


  

Рт1-1,6ХЛ


15,70 (1,60)

Ст1-1,6ХЛ


Ог-1,6ХЛ



П-1,6ХЛ


  

  

  

1,33


Рт1-2,0ХЛ


19,62 (2,00)

Ст1-2,0ХЛ


Ог-2,0ХЛ



П-2,0ХЛ


  

  

  

1,69


Рт1-2,5ХЛ


24,52 (2,50)

Ст1-2,5ХЛ


Ог-2,5ХЛ



П-2,5ХЛ


  

  

  

2,29


Рт1-3,2ХЛ


31,40 (3,20)

Ст1-3,2ХЛ


Ог-3,2ХЛ



П-3,2ХЛ


2М1040.36


М10.4


2,5 25.001


3,0


Рт1-4,0ХЛ


39,24 (4,00)

Ст1-4,0ХЛ


Ог-4,0ХЛ



П-4,0ХЛ


  

  

  

4,12


Рт1-5,0ХЛ


49,05 (5,00)

Ст1-5,0ХЛ


Ог-5,0ХЛ



П-5,0ХЛ


2М1245.36


  

  

5,76


Рт1-6,3ХЛ


61,80 (6,30)

Ст1-6,3ХЛ


Ог-6,3ХЛ



П-6,3ХЛ


  

  

  

8,50


Рт1-8,0ХЛ


78,50 (8,00)

Ст1-8,0ХЛ


Ог-8,0ХЛ



П-8,0ХЛ


2М1250.36


  

  

11,00


Рт1-10,0ХЛ


98,10 (10,00)

Ст1-10,0ХЛ


Ог-10,0ХЛ



П-10,0ХЛ


  

М12.4


3,2 32.001


15,48


Рт1-12,5ХЛ


122,00 (12,50)


Ст1-12,5ХЛ


Ог-12,5ХЛ


П-12,5ХЛ


2М1255.36


  

  

22,40


Рт1-16,0ХЛ


157,00 (16,00)


Ст1-16,0ХЛ


Ог-16,0ХЛ


П-16,0ХЛ


2М1260.36


  

  

30,00


Рт1-20,0ХЛ


196,20 (20,00)


Ст1-20,0ХЛ


Ог-20,0ХЛ


П-20,0ХЛ


2М1270.36


  

  

41,10


Материал для деталей климатического исполнения У - сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380,

для деталей климатического исполнения ХЛ-15ХСНД или 09Г2С по ГОСТ 19281

Черт.2

     

     

Таблица 3
















Размеры, мм



Обоз-

начение скобы













Длина раз-

вертки


Масса, кг


  

  

  

Номин.

Пред. откл.


  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-0,63



  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-0,8



14


8


32


  

86


126


72


13


  

115


20


20


495


0,6


Ст1-1,0



  

  

  

1,0


  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-1,25



16


10


38


  

98


142


80


  

6


130


22


22


560


0,9


Ст1-1,6



18


12


  

  

106


156


85


17


  

140


25


25


610


1,2


Ст1-2,0



20


  

42


  

118


174


90


  

  

160


28


30


672


1,7


Ст1-2,5



22


14


50


  

132


192


97


18


  

175


30


32


750


2,2


Ст1-3,2



25


18


55


  

140


200


100


  

  

185


  

35


779


3,1


Ст1-4,0



28


22


60


  

158


228


115


22


  

215


35


40


894


4,3


Ст1-5,0



32


26


68


1,5


180


260


130


  

7


240


40


45


1016


6,4


Ст1-6,3



35


28


74


  

199


289


140


25


  

265


45


50


1113


8,4


Ст1-8,0



40


30


82


  

222


322


150


  

8


295


50


55


1232


12,0


Ст1-10,0

 

45


35


90


  

245


355


175


35


10


325


55


60


1376


17,0


Ст1-12,5



50


40


100


  

270


390


195


40


  

360


60


65


1514


22,8


Ст1-16,0



55


45


110


  

295


425


215


45


12


395


65


75


1670


31,0


     

     

Таблица 4     
















Размеры, мм



Обоз-

начение скобы













Длина развертки


Масса, кг


  

  

  

Номин.

Пред. откл.


  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-0,63ХЛ

 

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-0,8ХЛ



14


8


32


  

86


126


72


13


  

115


20


20


504


0,6


Ст1-1,0ХЛ



  

  

  

1,0


  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-1,25ХЛ

 

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-1,6ХЛ



16


10


38


  

98


142


80


  

6


130


22


25


565


0,9


Ст1-2,0ХЛ

 

18


12


  

  

106


156


85


17


  

140


25


30


616


1,2


Ст1-2,5ХЛ



20


  

42


  

118


174


90


  

  

160


28


32


682


1,7


Ст1-3,2ХЛ



22


14


50


  

132


192


97


18


  

175


30


35


742


2,2


Ст1-4,0ХЛ

 

25


18


55


  

140


200


100


  

  

185


  

40


782


3,1


Ст1-5,0ХЛ



28


22


60


1,5


158


228


115


22


  

215


35


45


900


4,4


Ст1-6,3ХЛ



32


26


68


  

180


260


130


  

7


240


40


50


1015


6,5


Ст1-8,0ХЛ


35


28


74



  

199


289


140


25


  

265


45


55


1116


8,5


Ст1-10,0ХЛ


40


30


82



  

222


322


150


  

8


295


50


60


1230


12,1


Ст1-12,5ХЛ


45


35


90



  

245


355


175


35


10


325


55


65


1380


17,1


Ст1-16,0ХЛ


50


40


100



  

270


390


195


40


  

360


60


75


1528


23,1


Ст1-20,0ХЛ


55


45


110



  

295


425


215


45


12


395


65


85


1675


31,4


1.1.2.  Конструкция и размеры ограничителя Ог для звеньев Рт, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.3, а в районах с холодным климатом - на черт.3 и в табл.5, 6.

Материал для деталей климатического исполнения У - Ст3пс по ГОСТ 380,

для деталей климатического исполнения ХЛ - Ст3сп по ГОСТ 380

Черт.3

     

     

Таблица 5
















Размеры, мм



Обоз-

начение ограни-

чителя










Толщина ограни-

чителя




Масса, кг


  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Ог-1,0


32


  

16,0



  

25


14


  

  

  

90


9


  

4,5


0,06


Ог-1,25


38


0,5


19,0


  

28


16

 

4,5


  

9


100


11


  

5,5


0,08


Ог-1,6


  

  

  

  

30


18



  

  

  

110


14


4


7


0,09


Ог-2,0


42


  

21,0


  

32


20



  

  

  

130


  

  

  

0,11


Ог-2,5


50


  

25,0


  

36


22



10,5


  

11


150


16


  

8


0,15


Ог-3,2


55


  

27,5


  

40


25



  

  

  

160


20


  

10


0,17


Ог-4,0


60


  

30,0


0,35


45


28



  

0,5


  

190


24


  

12


0,28


Ог-5,0


68


  

34,0


  

50


32



15,0


  

  

220


28


5


14


0,36


Ог-6,3


74


1,0


37,0


  

  

35



  

  

  

240


30


  

15


0,41


Ог-8,0


82


  

41,0


  

60


40

 

  

  

14


270


32


6


16


0,65


Ог-10,0


90


  

45,0


  

65


45



17,0


  

  

300


37


8


18,5


1,03


Ог-12,5


100


  

50,0


  

70


50



  

  

  

320


42


  

21


1,16


Ог-16,0


110


  

55,0


  

75


55



  

  

  

360


47


10


23,5


1,71


Ог-20,0


140


  

70,0


  

80


60



20,0


  

  

400


64


  

32


2,00


     

     

Таблица 6
















Размеры, мм



Обоз-

начение ограни-

чителя










Тол-

щина ограни-

чителя




Масса, кг


  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.


  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Ог-0,63ХЛ

 

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ог-0,8ХЛ



32


  

16,0


  

25


14


  

  

  

90


9


  

4,5


0,06


Ог-1,0ХЛ



  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ог-1,25ХЛ

 

  

0,5


  

  

  

  

4,5


  

9


  

  

  

  

  

Ог-1,6ХЛ

 

38


  

19,0


  

28


16


  

  

  

100


11


4


5,5


0,08


Ог-2,0ХЛ



  

  

  

  

30


18


  

  

  

110


14


  

7


0,09


Ог-2,5ХЛ



42


  

21,0


0,35


32


20


  

  

  

130


  

  

  

0,11


Ог-3,2ХЛ



50


  

25,0


  

36


22


10,5


  

11


150


16


  

8


0,15


Ог-4,0ХЛ



55


  

27,5


  

40


25


  

0,5


  

160


20


  

10


0,17


Ог-5,0ХЛ

 

60


  

30,0


  

45


28


  

  

  

190


24


  

12


0,28


Ог-6,3ХЛ



68


1,0


34,0


  

50


32


15,0


  

  

220


28


5


14


0,36


Ог-8,0ХЛ



74


  

37,0


  

  

35


  

  

14


240


30


  

15


0,41


Ог-10,0ХЛ

 

82


  

41,0


  

60


40


  

  

  

270


32


6


16


0,65


Ог-12,5ХЛ

 

90


  

45,0


  

65


45


17,0


  

  

300


37


8


18,5


1,03


Ог-16,0ХЛ

 

100


  

50,0


  

70


50


  

  

  

320


42


  

21


1,16


Ог-20,0ХЛ

 

110


  

55,0


  

75


55


  

  

  

360


47


10


23,5


1,71


1.1.3.  Конструкция и размеры планки П для звеньев Рт, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.4 (вариант штампованной детали), на черт.5 (вариант детали из проката) и в табл.7, а в районах с холодным климатом - на черт.4 или 5 и в табл.8.

----------------

*  - Размеры для справок.

Материал для деталей климатического исполнения У - сталь 20 по ГОСТ 1050

или Ст3сп по ГОСТ 380, для деталей климатического исполнения ХЛ -15ХСНД

или 09Г2С по ГОСТ 19281

Черт.4

 

Материал для деталей климатического исполнения У - сталь 20 по ГОСТ 1050

или Ст3сп по ГОСТ 380, для деталей климатического исполнения ХЛ -15ХСНД

или 09Г2С по ГОСТ 19281

Черт.5

     

     

Таблица 7


















Размеры, мм



Обоз-

наче-

ние планки





*





*

Тол-

щина пла-

нки




Масса, кг


  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Вари-

ант планки из про-

ката



Вари-

ант штам-

пованной планки


П-1,0


32


  

16,0


  

32


36


  

  

16


  

64


68


  

16


0,25



0,24


П-1,25


38



0,5


19,0


  

36


40


4,5


  

18


9


74


78


20


18


0,33


0,32


П-1,6



  

  

  

  

40


44


  

  

20


  

78


82


  

20


0,43


0,36


П-2,0


42



  

21,0


  

44


48


  

  

22


  

86


90


  

22


0,46


0,43


П-2,5


50


  

25,0


  

48


52

 

10,5


  

24


11


93


102


22


24


0,60


0,60


П-3,2


55


  

27,5


  

54


58



  

  

27


  

108


112


  

27


0,79


0,74


П-4,0


60


  

30,0



0,35


60


64


  

0,5


30


  

120


124


25


30


1,11


1,02


П-5,0


68


1,0


34,0



  

68


72


15,0


  

34


  

136


140


28


34


1,60


1,46


П-6,3


74


  

37,0



  

74


78


  

  

37


  

148


152


30


37


2,04


1,85


П-8,0


82


  

41,0



  

84


88


  

  

42


14


166


170


  

42


2,60


2,34


П-10,0


90


  

45,0



  

94


98


17,0


  

47


  

184


188


35


47


3,76


3,39


П-12,5


100


  

50,0



  

104


108


  

  

52


  

204


208


40


52


5,28


4,72


П-16,0


110


  

55,0



  

114


118


  

  

57


  

224


228


45


57


7,16


6,38


П-20,0


140


  

70,0



  

120


125


20,0


  

64


  

270


280


50


60


10,13


8,87


(Измененная  редакция, Изм. N 2).

Таблица 8


















Размеры, мм



Обоз-

начение планки





*


             



*

Тол-

щина пла-

нки




Масса, кг


  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Вари-

ант пла-

нки из про-

ката


Вари-

ант штам-

пованной планки


П-0,63ХЛ

 

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

П-0,8ХЛ

 

32


  

16,0


  

32


36


  

  

16


  

64


68


  

16


0,32


0,29


П-1,0ХЛ



  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

П-1,25ХЛ

 

  

0,5


  

  

  

  

4,5


  

  

9


  

  

20


  

  

  

П-1,6ХЛ

 

38


  

19,0


  

36


40


  

  

18


  

74


78


  

18


0,33


0,30


П-2,0ХЛ

 

  

  

  

  

40


44


  

  

20


  

78


82


  

20


0,38


0,35


П-2,5ХЛ


42


  

21,0


0,35


44


48

 

  

0,5


22


  

86


90


  

22


0,46


0,43


П-3,2ХЛ


50


  

25,0


  

48


52



10,5


  

24


11


98


102


22


24


0,62


0,59


П-4,0ХЛ


55


  

27,5


  

54


58

 

  

  

27


  

109


113


  

27


0,80


0,77


П-5,0ХЛ


60


1,0


30,0



  

60


64


15,0


  

30


  

120


124


25


30


1,11


1,08


П-6,3ХЛ


68


  

34,0



  

68


72


  

  

34


  

136


140


28


34


1,67


1,64


П-8,0ХЛ


74


  

37,0



  

74


78


  

  

37


14


148


152


30


37


2,10


2,07


П-10,0ХЛ


82


  

41,0



  

84


88


  

  

42


  

166


170


  

42


2,75


2,72


П-12,5ХЛ


90


  

45,0



  

94


98


17,0


  

47


  

184


188


35


47


4,29


4,26


П-16,0ХЛ


100


  

50,0

 

  

104


108


  

  

52


  

204


208


40


52


6,00


5,97


П-20,0ХЛ


110


  

55,0



  

114


118


  

  

57


  

224


228


45


57


8,29


8,26


1.2.  Конструкция и размер звеньев Рт исполнения Рт2 с увеличенным радиусом гибки скобы, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.9.

1 - скоба; 2 - ограничитель; 3 - планка; 4 - болт по ГОСТ 7798;

5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397

Черт.6

Примечание.  Навешивание на крюки грузоподъемных машин производится в соответствии с п.3.34 табл.11а.

1.1,  1.1.1, 1.1.2, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2.1.  Конструкция и размеры скобы С исполнения Ст2 для звеньев Рт2, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.7 и в табл.10.

1.2.2.  Конструкция и размеры ограничителя О и планки П для звеньев Рт2, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.3-5 и в табл.5-8.

Таблица 9















Обоз-

начение звена


Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм


Обозначение деталей звена


Масса, кг


  

  






Скоба


Ограни-

читель

 

Планка


Болт


Гайка


Шплинт


  

Рт2-0,63


7,85 (0,8)

14


32

 

126


115


  

Ст2-0,63


Ог-1,0


П-1,0


  

  

  

1,027


Рт2-0,8


  

  

  

  

  

45

 

Ст2-0,8


  

  

  

  

  

  

Рт2-1,0


9,81 (1,0)

16

 

38


142


130


  

Ст2-1,0


Ог-1,25


П-1,25


2М835.36


М8.4


220.001


1,339


Рт2-1,25


12,26 (1,25)

18



  

156


140


  

Ст2-1,25


Ог-1,6


П-1,6


  

  

  

1,743


Рт2-1,6


15,70 (1,6)

20



42


174


160


  

Ст2-1,6


Ог-2,0


П-2,0


  

  

  

2,304


Рт2-2,0


19,62 (2,0)

22



50


192


175


60


Ст2-2,0


Ог-2,5


П-2,5


2М1035.36


М10.4


2,525.001


3,070


Рт2-2,5


24,52 (2,5)

25

 

55


200


185


  

Ст2-2,5


Ог-3,2


П-3,2


  

  

  

4,011


Рт2-3,2


31,40 (3,2)

28



60


228


215


  

Ст2-3,2


Ог-4,0


П-4,0


2М1245.36


  

  

5,829


Рт2-4,0


39,24 (4,0)

32



68


260


240


  

Ст2-4,0


Ог-5,0


П-5,0


  

  

  

8,577


Рт2-5,0


49,05 (5,0)

35

 

74


289


265


75


Ст2-5,0


Ог-6,3


П-6,3


2М1250.36


  

  

11,088


Рт2-6,3


61,80 (6,3)

40



82


322


295


  

Ст2-6,3


Ог-8,0


П-8,0


  

М12.14


3,232.001


15,675


Рт2-8,0


78,50 (8,0)

45

 

90


355


325


  

Ст2-8,0


Ог-10,0


П-10,0


2М1255.36


  

  

22,802


Рт2-10,0


98,10 (10,0)

50

 

100


390


360


  

Ст2-10,0


Ог-12,5


П-12,5


2М1260.36


  

  

30,973


Рт2-12,5


122,60 (12,5)

55



110


425


395


110


Ст2-12,5


Ог-16,0


П-16,0


2М1270.36


  

  

41,435


Рт2-16,0


157,00 (16,0)

60



140


480


440


  

Ст2-16,0


Ог-20,0


П-20,0


2М1280.36


  

  

53,195


Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380.

Черт.7

     

Таблица 10
















Размеры, мм



Обоз-

начение скобы













Длина раз-

вертки


Масса, кг


  

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст2-0,63

 

14


8


32


  

86


126


72


13


  

115


20


  

516


0,623


Ст2-0,8



  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

45


  

  

Ст2-1,0


16


10

 

38


0,5


98


142


80


  

  

130


22


  

574


0,905


Ст2-1,25


18


12


  

  

106


156


85


  

  

140


25


  

625


1,249


Ст2-1,6


20


12

 

42


  

118


174


90


17


6


160


28


  

695


1,710


Ст2-2,0


22


14

 

50


  

132


192


97


  

  

175


30


60


756


2,256


Ст2-2,5


25


18


55

 

  

140


200


100


18


  

185


30


  

778


2,997


Ст2-3,2


28


22


60



  

158


228


115


  

  

215


35


  

903


4,366


Ст2-4,0


32


26


68



  

180


260


130


22


  

240


40


  

1026


6,474


Ст2-5,0


35


28


74



1,0


199


289


140


  

7


265


45


75


1126


8,501


Ст2-6,3


40


30


82

 

  

222


322


150


25


  

295


50


  

1236


12,198


Ст2-8,0


45


35


90

 

  

245


355


175


  

10


325


55


  

1394


17,400


Ст2-10,0


50


40


100

 

  

270


390


195


35


  

360


60


  

1540


23,727


Ст2-12,5


55


50


110

 

  

295


425


215


40


12


395


65


110


1682


31,340


Ст2-16,0


60


55


140

 

  

340


480


235


45


14


440


70


  

1856


41,170


1.3.  Конструкция и размеры звеньев исполнения Рт3, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.8 и в табл.11.

1 - скоба; 2 - ограничитель; 3 - планка; 4 - болт по ГОСТ 7798;

5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397

Черт.8

     

Таблица 11














Обоз-

начение звена


Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм


Обозначение деталей звена


Масса, кг


  

  





Скоба


Ограни-

читель



Планка


Болт


Гайка


Шплинт


  

Рт3-1,25


12,26 (1,25)


14


36


130


125


Ст3-1,26


Ог3-1,25


П3-1,25


  

  

  

0,95


Рт3-1,6


15,70 (1,60)


  

  

  

  

Ст3-1,6


Ог3-1,6


П3-1,6


  

  

  

1,00


Рт3-2,0


19,62 (2,00)


16


38


142


150


Ст3-2,0


Ог3-2,0


П3-2,0


2М8 35.36


М8.4


220.001


1,45


Рт3-2,5


24,52 (2,50)


18


46


164


165


Ст3-2,5


Ог3-2,5


П3-2,5


  

  

  

1,93


Рт3-3,2


31,40 (3,20)


20


50


182


180


Ст3-3,2


Ог3-3,2


П3-3,2


2М1035.36


М10.4


2,5 25.001


2,50


Рт3-4,0


39,24 (4,00)

22



54


196


205


Ст3-4,0


Ог3-4,0


П3-4,0


  

  

  

3,64


Рт3-5,0


49,05 (5,00)

25



60


205


225


Ст3-5,0


Ог3-5,0


П3-5,0


2М1245.36


  

  

4,98


Рт3-6,3


61,80 (6,30)

28



68


236


250


Ст3-6,3


Ог3-6,3


П3-6,3


  

  

  

6,70


Рт3-8,0


78,50 (8,00)

32



74


266


280


Ст3-8,0


Ог3-8,0


П3-8,0


2М1250.36


  

  

9,62


Рт3-10,0


98,10 (10,00)

36



80


296


300


Ст3-10,0


Ог3-10,0


П3-10,0


  

М12.4


3,232.001


13,70


Рт3-12,5


122,60 (12,50)


40


90


330


340


Ст3-12,5


Ог3-12,5


П3-12,5


2М1255.36


  

  

18,80


Рт3-16,0


157,00 (16,00)


45


100


365


375


Ст3-16,0


Ог3-16,0


П3-16,0


2М1260.36


  

  

26,34


Рт3-20,0


196,20 (20,00)


50


110


400


400


Ст3-20,0


Ог3-20,0


П3-20,0


2М1270.36


  

  

34,50


Рт3-25,0


245,25 (25,00)


56


125


461


425


Ст3-25,0


Ог3-25,0


П3-25,0


2М128 0.36


  

  

51,60


(Измененная  редакция, Изм. N 1).

1.3.1.  Конструкция и размеры скобы С исполнения Ст3 для звеньев Рт3, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.9 и в табл.12.

1.3.2.  Конструкция и размеры ограничителя Ог исполнения Ог3 для звеньев Рт3, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.13.

1.3.3.  Конструкция и размеры планки П исполнения П3 для звеньев Рт3, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.4, 5 и в табл.14.

----------------

*  Размер для справок.

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380.

Черт.9

     

Таблица 12



















Размеры, мм



Обоз-

начение скобы
















Длина развертки


Масса, кг


  

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст3-1,25


14


8


36


  

90


158

 

8


20


72


  

  

55


125


20


22


528


0,64


Ст3-1,6


  

  

  

1,0


  

  

  

  

  

13


  

60

 

  

  

25


532


0,64


Ст3-2,0


16


10


38


  

98


174


9


23


76


  

5


70



150


22


30


606


1,00


Ст3-2,5


18


12


46


  

114


200


10


26


85


15


  

80



165


25


32


674


1,35


Ст3-3,2


20


  

50


  

126


222


11


29


90


  

  

90



180


28


35


736


1,70


Ст3-4,0


22


14


54


  

136


240


12


32


102


  

  

100

 

205


30


40


824


2,46


Ст3-5,0


25


18


60


  

145


255


14


36


108


20


6


110

 

225


  

45


892


3,44


Ст3-6,3


28


22


68


1,5


166


292


16


39


118


  

  

120

 

250


35


50


992


4,80


Ст3-8,0


32


26


74


  

186


330


18


45


127


  

7


130

 

280


40


55


1106


7,00


Ст3-10,0


36


28


80


  

206


368


20


51


146


25


9


140

 

300


45


60


1220


9,80


Ст3-12,5


40


30


90


  

230


410


22


57


165


30


  

160

 

340


50


65


1372


13,50


Ст3-16,0


46


35


100


  

255


455


25


64


185


35


11


180

 

375


55


75


1524


19,00


Ст3-20,0


50


40


110


  

280


500


28


71


205


40


13


200

 

400


60


80


1656


25,50


Ст3-25,0


56


46


125


2,0


320


573


32


77


231


45


14


250

 

425


70


120


2063


40,00


     

Таблица 13
















Размеры, мм



Обоз-

начение ограни-

чителя












Масса, кг


  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Ог3-1,25

 

36


  

18


  

28


10


  

  

  

90


16


  

5,0


0,07


Ог3-1,6



  

0,5


  

  

30


  

4,5


  

9


  

18


  

  

0,07


Ог3-2,0



38


  

19


  

32


12


  

  

  

100


20


4


6,0


0,08


Ог3-2,5



46


  

23


  

36


14


10,5


  

11


110


22


  

7,0


0,10


Ог3-3,2



50


  

25


  

40


  

  

  

  

130


25


  

  

0,20


Ог3-4,0



54


  

27


0,35


45


16


  

  

  

150


28


  

8,0


0,23


Ог3-5,0

 

60


  

30


  

50


20


15,0


  

  

160


32


5


10,0


0,26


Ог3-6,3



68


  

34


  

  

24


  

0,5


  

190


35


  

12,0


0,30


Ог3-8,0



74


  

37


  

60


28


  

  

14


220


40


6


14,0


0,52


Ог3-10,0

 

80


1,0


40


  

65


30


17,0


  

  

240


45


8


15,0


0,80


Ог3-12,5



90


  

45


  

70


32


  

  

  

270


50


  

16,0


1,00


Ог3-16,0



100


  

50


  

75


37


  

  

  

300


55


10


18,5


1,44


Ог3-20,0



110


  

55


  

80


42


20,0


  

  

320


60


12


21,0


1,50


Ог3-25,0

 

125


1,5


62,5


0,50


95


48


  

  

18


350


66


  

24,0


2,20


(Измененная  редакция, Изм. N 1).

Таблица 14


















Размеры, мм



Обоз-

наче-

ние планки







        






Масса, кг


  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Вари-

ант пла-

нки из про-

ката



Вари-

ант штам-

пован-

ной планки


П3-1,25

 

36


  

18,0


  

32


36


  

  

16


  

64


68


  

16


0,25


0,24


П3-1,6



  

0,5


  

  

36


40


4,5


  

  

9


  

  

20


18


0,29


0,27


П3-2,0



38


  

19,0


  

40


44


  

  

18


  

74


78


  

20


0,37


0,35


П3-2,5



46


  

23,0


  

45


49


10,5


  

20


11


78


82


22


22,5


0,48


0,44


П3-3,2

 

50


  

25,0


  

50


54


  

  

22


  

86


90


  

25


0,59


0,54


П3-4,0

 

54


  

27,0


0,35


60


64


  

0,5


24


  

98


102


25


30


0,95


0,78


П3-5,0

 

60


  

30,0


  

65


69


15,0


  

27


  

108


112


28


32,5


1,26


1,12


П3-6,3



68


  

34,0


  

70


74


  

  

30


  

120


124


30


35


1,61


1,44


П3-8,0



74


1,0


37,0


  

80


84


  

  

34


14


136


140


  

40


2,10


1,86


П3-10,0

 

80


  

40,6


  

90


94


17,0


  

38


  

148


152


36


45


3,08


2,72


П3-12,5

 

90


  

45,0


  

100


104


  

  

42


  

166


170


40


50


4,29


3,76


П3-16,0

 

100


  

50,0


  

110


114


  

  

47


  

184


188


45


55


5,87


5,13


П3-20,0

 

110


  

55,0


  

120


124


20,0


  

52


  

204


208


50


60


7,88


6,88


П3-25,0

 

125


1,5


62,5


0,50


  

  

  

  

58


18


225


229


55


  

9,27


8,19


(Измененная  редакция, Изм. N 2).

1.4.  Конструкция и размеры звеньев Рт исполнения Рт4, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.10 и в табл.15.

1 - скоба; 2 - гайка (2 шт.); 3 - планка

Черт.10

     

Таблица 15











Обоз-

начение звена


Допус-

каемая наг-

рузка, кН (тс)

Размер звена, мм


Обозначение деталей звена


Масса, кг


  

  





Скоба


Гайка


Планка



  

Рт4-1,25


12,26 (1,25)


14


36


130


125


Ст4-1,25


Г-1,25


П4-1,25


0,95


Рт4-1,6


15,70 (1,60)


14


36


130


125


Ст4-1,6


Г-1,6


П4-1,6


1,00


Рт4-2,0


19,62 (2,00)


16


38


142


150


Ст4-2,0


Г-2,0


П4-2,0


1,45


Рт4-2,5


24,52 (2,50)


18


46


164


165


Ст4-2,5


Г-2,5


П4-2,5


1,93


Рт4-3,2


31,40 (3,20)


20


50


182


180


Ст4-3,2


Г-3,2


П4-3,2


2,50


Рт4-4,0


39,24 (4,00)


22


54


196


205


Ст4-4,0


Г-4,0


П4-4,0


3,64


Рт4-5,0


49,05 (5,00)


25


60


205


225


Ст4-5,0


Г-5,0


П4-5,0


4,98


Рт4-6,3


61,80 (6,30)


28


68


236


250


Ст4-6,3


Г-6,3


П4-6,3


6,70


Рт4-8,0


78,50 (8,00)


32


74


266


280


Ст4-8,0


Г-8,0


П4-8,0


9,62


Рт4-10,0


98,10 (10,00)


36


80


296


300


Ст4-10,0


Г-10,0


П4-10,0


13,70


Рт4-12,5


122,60 (12,50)


40


90


330


340


Ст4-12,5


Г-12,5


П4-12,5


18,80


Рт4-16,0


157,00 (16,00)


45


100


365


375


Ст4-16,0


Г-16,0


П4-16,0


26,34


Рт4-20,0


196,20 (20,00)


50


110


400


400


Ст4-20,0


Г-20,0


П4-20,0


34,50


Рт4-25,0


245,25 (25,00)


56


125


461


425


Ст4-25,0


Г-25,0


П4-25,0


51,60




1.4.1.  Конструкция и размеры скобы Ст исполнения Ст4 для звеньев Рт4, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.11 и в табл.16.

----------------

*  Размер для справок.

Черт.11

(Измененная  редакция, Изм. N 1).     

Таблица 16

















Размеры, мм



Обоз-

начение скобы













Длина раз-

вертки


Масса, кг



  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  


Ст4-1,25


14


36


  

90


158


8


20


72


55

 

125


20


22


528


0,64



Ст4-1,6


  

  

1,0


  

  

  

  

  

60



  

  

25


532


0,65



Ст4-2,0


16


38


  

98


174


9


23


76


70



150


22


30


606


1,00



Ст4-2,5


18


46


  

114


200


10


26


85


80



165


25


32


674


1,35



Ст4-3,2


20


50


  

126


222


11


29


90


90



180


28


35


736


1,70



Ст4-4,0


22


54


  

136


240


12


32


102


100

 

205


30


40


824


2,46



Ст4-5,0


25


60


  

145


255


14


36


108


110


225

 

  

45


892


3,44



Ст4-6,3


28


68


1,5


166


292


16


39


118


120


250

 

35


50


992


4,80



Ст4-8,0


32


74


  

186


330


18


45


127


130


280

 

40


55


1106


7,00



Ст4-10,0


36


80


  

206


368


20


51


146


140


300

 

45


60


1220


9,80



Ст4-12,5


40


90


  

230


410


22


57


165


160


340

 

50


65


1372


13,50



Ст4-16,0


46


100


  

255


455


25


64


185


180


375

 

55


75


1524


19,00



Ст4-20,0


50


110


  

280


500


28


71


205


200


400

 

60


80


1656


25,50



Ст4-25,0


56


125


2,0


320


573


32


77


231


250


425

 

70


120


2063


40,00



1.4.2.  Конструкция и размеры планки П исполнения П4 для звеньев Рт4, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.12 (штампованная деталь), на черт.13 (деталь из проката) и в табл.17.

  

   

----------------

*  Размеры для справок.

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380.

Черт.12


Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380

Черт.13

     

     

     

Таблица 17













Размеры, мм



Обоз-

начение планки






Резьба










Масса, кг


  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

  

планки из проката

 

штам-

пованной планки


П4-1,25


36


  

32


36


К "

ГОСТ 6111



64


68


  

16


0,24


0,21


П4-1,6


  

0,5


36


40

 

  

  

  

20


18


0,29


0,26


П4-2,0


38


  

40


44


К "

   ГОСТ 6111



74


78


  

20


0,37


0,34


П4-2,5


46


  

45


49

 

  

78


82


22


22,5


0,48


0,45


П4-3,2


50


  

50


54

 

  

86


90


  

25


0,60


0,57


П4-4,0


54


  

60


64

 

К 1’’ ГОСТ 6111


98


102


25


30


0,95


0,92


П4-5,0


60


  

65


69

 

  

108


112


28


32,5


1,28


1,25


П4-6,3


68


  

70


74



К  ’’

 ГОСТ 6111



120


124


30


35


1,60


1,57


П4-8,0


74


1,0


80

 

84


  

136


140


  

40


2,10


2,07


П4-10,0


80


  

90


94


К  ’’

ГОСТ 6111



148


152


36


45


3,10


3,07


П4-12,5


90


  

100


104


К труб  ’’ ГОСТ 6211

 

166


170


40


50


4,30


4,27


П4-16,0


100


  

110


114


К труб 2’’

ГОСТ 6211



184


188


45


55


5,90


5,87


П4-20,0


110


  

120

 

124


  

204


208


50


60


7,50


7,47


П4-25,0


125


1,5


  

  

К труб  ’’ ГОСТ 6211



225


229


55


  

9,40


9,37


1.4.3.  Конструкция и размеры гайки Г для звеньев Рт4, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.14 и в табл.18.

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050.

Черт.14

     

     

Таблица 18









Размеры, мм



Обозначение гайки



Резьба






Масса, кг



Г-1,25


16


К "

 ГОСТ 6111



22


  

  

  

0,052


Г-1,6



  

  

  

  

  

35


  

Г-2,0


18


К ’’

 ГОСТ 6111



28


  

  

  

0,078


Г-2,5



20


  

  

  

10


  

0,071


Г-3,2



22


  

  

3


  

  

0,148


Г-4,0



24


К 1’’ ГОСТ 6111


34


  

  

40


0,126


Г-5,0



27


  

  

  

  

  

0,088


Г-6,3


30


К "

 ГОСТ 6111



45


  

  

50


0,310


Г-8,0



34


  

  

  

  

  

0,231


Г-10,0


38


К  ’’

ГОСТ 6111




50


  

15



55


0,333


Г-12,5


42


К труб  ’’ ГОСТ 6211

 

  

  

  

  

0,225


Г-16,0


47


К труб 2’’

ГОСТ 6211



60


4


  

  

0,502


Г-20,0



52


  

  

  

20


60


0,316


Г-25,0


58


К труб  ’’ ГОСТ 6211



80


  

  

  

1,126


1.5.  Конструкция и размеры звеньев Ров с допускаемой нагрузкой до 19,62 кН (2,0 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.15 и в табл.19.

1 - скоба; 2 - полумуфта (2 шт.); 3 - кольцо; 4 - болт по ГОСТ 7798;

5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397

Черт.15

     

     

Таблица 19















Обоз-

начение звена


Допус-

каемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм


Обозначение деталей звена


Масса, кг


  

  






Скоба


Полу-

муфта



Кольцо


Болт


Гайка


Шплинт


  

Ров-0,4


3,92 (0,4)

14


135


20


  

  

Сов-0,4


Пм-0,4


Кц-0,4


2М8 60.36

     

  

  

0,903


Ров-0,5


4,90 (0,5)

  

  

  

35


70


Сов-0,5


Пм-0,5

 

Кц-0,5


  

  

  

0,914


Ров-0,63


6,18 (0,63)

16


145


25


  

  

Сов-0,63


Пм-0,63


Кц-0,63


2М8 65.36

 

М8.4


2 20-001


1,246


Ров-0,8


7,85 (0,8)

18


170


  

  

  

Сов-0,8


Пм-0,8


Кц-0,8


2М8 70.36

     

  

  

1,537


Ров-1,0


9,81 (1,0)

20


180


  

45


90


Сов-1,0


Пм-1,0


Кц-1,0



  

  

  

2,010


Ров-1,25


12,26 (1,25)


22


190


30


  

  

Сов-1,25


Пм-1,25


Кц-1,25


2М10


70.36


  

  

2,410


Ров-1,6


15,70 (1,6)


25


225


  

60


120


Сов-1,6


Пм-1,6


Кц-1,6


  

М10.4


2,5 25-001


3,336


Ров-2,0


19,62 (2,0)


  

  

  

  

  

Сов-2,0


Пм-2,0


Кц-2,0


2М10


75.36


  

  

3,384


1.5.1.  Конструкция и размеры скобы Сов для звеньев Ров с допускаемой нагрузкой до 19,62 кН (2,0 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.16 и в табл.20.

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380

Черт.16

     

     

Таблица 20











Размеры, мм



Обоз-

начение скобы










Длина развертки


Масса, кг


Сов-0,4

 

14


135


25


  

  

24


  

372


0,450


Сов-0,5

 

  

  

  

35


70


  

8


  

  

Сов-0,63

 

16


145


32


  

  

26


  

391


0,617


Сов-0,8

 

18


170


  

  

  

28


  

429


0857


Сов-1,0



20


180


  

45


90


30


  

489


1,206


Сов-1,25

 

22


190


38


  

  

32


10


517


1,542


Сов-1,6



25


225


  

60


120


35


  

629


2,424


Сов-2,0



  

  

  

  

  

  

  

  

  

1.5.2.  Конструкция и размеры полумуфты Пм для звеньев Ров с допускаемой нагрузкой до 19,62 кН (2,0 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.17 и в табл.21.

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380

Черт.17

     

     

Таблица 21









Размеры, мм



Обозначение полумуфты









Масса, кг


Пм-0,4



16


26


38


  

66


17


0,179


Пм-0,5



  

  

  

  

  

  

  

Пм-0,63



18


28


42


10


73


19


0,245


Пм-0,8



20


30


44


  

  

20


0,260


Пм-1,0



22


32


46


  

  

21


0,309


Пм-1,25



24


34


48


  

83


22


0,324


Пм-1,6



28


38


52


12


  

24


0,357


Пм-2,0



  

  

  

  

  

  

  

1.5.3.  Конструкция и размеры кольца Кц для звеньев Ров, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.18 и в табл.22.

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380.

Черт.18

     

     

Таблица 22






Размеры, мм



Обозначение кольца





Масса, кг


Кц-0,4


50


  

12


0,061

 

Кц-0,5


  

  

14


0,072

 

Кц-0,63


54


0,1


18


0,103

 

Кц-0,8


57


  

20


0,122



Кц-1,0


  

  

  

0,148



Кц-1,25


60


  

24


0,154



Кц-1,6


63,5


  

  

0,162

 

Кц-2,0


  

12


26


0,177



Кц-2,5


75


  

32


0,196



Кц-3,2


60


  

38


0,248



Кц-4,0


63,5


  

42


0,299



Кц-5,0


68


  

  

0,314



Кц-6,3


73


14


50


0,408



Кц-8,0


83


  

56


0,526



Кц-10,0


89


  

  

0,568



Кц-12,5


95


  

64


0,690



Кц-16,0


102


18


70


0,817



Кц-20,0


108


  

88


1,097



1.6.  Конструкция и размеры звеньев Ров с допускаемой нагрузкой св.19,62 кН (2,0 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.19 и в табл.23.

1 - скоба; 2 - полумуфта (2 шт.); 3 - кольцо; 4 - болт по ГОСТ 7798;

5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397

Черт.19

     

     

Таблица 23















Обоз-

начение звена


Допус-

каемая наг-

рузка, кН (тс)

Размер звена, мм


Обозначение деталей звена


Масса, кг


  

  






Скоба


Полу-

муфта

 

Кольцо


Болт


Гайка


Шплинт


  

Ров-2,5


24,52 (2,5)


28


240


36


60


120


Сов-2,5


Пм-2,5


Кц-2,5


2М10


70.36


  

  

4,099


Ров-3,2


31,40 (3,2)


32


260


42


  

  

Сов-3,2


Пм-3,2


Кц-3,2


  

М10.4


2,5 25-001


5,569


Ров-4,0


39,24 (4,0)

36


300


46


  

  

Сов-4,0


Пм-4,0


Кц-4,0


2М10


75.36

 

  

  

7,909


Ров-5,0


49,05 (5,0)

40


<