Да / Нет
Ваш регион:
Портал "ВАШ ДОМ" - всё для строительства и ремонта

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 24211-91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ

Москва

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на добавки на основе неорганических и органических веществ (далее — добавки) для тяжелых и легких бетонов, вяжущим для приготовления которых являются цементы на основе портландцементного клинкера, и устанавливает требования назначения добавок для бетонов, их надежности, стойкости к внешним воздействиям, охраны природы, транспортабельности, безопасности работы с ними.

Настоящий стандарт не распространяется на минеральные добавки.


1. ТРЕБОВАНИЯ НАЗНАЧЕНИЯ


1.1. В зависимости от назначения (основного эффекта действия) добавки для бетонов подразделяют на виды.

1.1.1. Регулирующие свойства бетонных смесей:

пластифицирующие:

пластифицирующие I группы (суперпластификаторы),

пластифицирующие II группы (сильнопластифицирующис),

пластифицирующие III группы (среднепластифицирующие),

пластифицирующие IV группы (слабопластифицирующие),

стабилизирующие;

водоудерживающие;

улучшающие перекачиваемость;

регулирующие сохраняемость бетонных смесей;

замедляющие схватывание

ускоряющие схватывание;

поризующие (для легких бетонов):

воздухововлекающие,

пенообразующие,

газообразующие.

1.1.2. Регулирующие твердение бетона:

замедляющие твердение,

ускоряющие твердение.

1.1.3. Повышающие прочность и (или) коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона, снижающие проницаемость бетона:

водоредуцирующие I, II, III и IV групп,

кольматирующие,

газообразующие,

воздухововлекающие,

повышающие защитные свойства бетона по отношению к. стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали).

1.1.4. Придающие бетону специальные свойства:

противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах);

гидрофобизирующие I, II и III групп.


2. ТРЕБОВАНИЯ НАДЕЖНОСТИ


2.1. Качество добавки для бетона должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации на добавку конкретного вида.

2.2. Нормативно-техническая документация на добавку конкретного вида и ее применение в бетоне должна разрабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.3. Техническую эффективность добавок устанавливают по критериям их эффективности, приведенным в табл. 1.

2.4. Нормативно-техническая документация на добавки должна включать данные о назначении и надежности в соответствии с табл. 1.

2.5. Основной эффект действия добавки определяют при ее оптимальной дозировке, как правило, путем сопоставления показателей качества бетонных смесей и бетонов с добавкой и контрольного состава (без добавки).


3. ТРЕБОВАНИЯ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ


3.1. Добавки для бетонов должны обладать стойкостью к внешним воздействиям. По истечении гарантийного срока хранения добавки должны быть испытаны в бетоне. Добавка считается пригодной к применению, если она удовлетворяет требованиям табл. 1.

Таблица 1

Вид добавки

Требования надежно­сти (критерий эффек­тивности) добавки *

Возможные дополнитель­ные положительные или отрицательные эффекты

1. Пластифици­рующая I груп­пы

Увеличение подвиж­ности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 — 4 см до П5

без снижения прочно­сти бетона во все сроки испытания

Повышение прочности бе­тона, расслаиваемость бе­тонной смеси, дополни­тельное воздухововлечение, увеличение деформаций усадки, увеличение дефор­маций ползучести

2. Пластифици­рующая II груп­пы

Увеличение подвиж­ности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 — 4 см до П4 без снижения прочности бетона во все сроки испытания

Замедление схватывания бетонной смеси, расслаива­емость бетонной смеси, до­полнительное воздуховов­лечение, увеличение дефор­маций усадки, увеличение деформаций ползучести

3. Пластифици­рующая III группы

Увеличение подвиж­ности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 — 4 см до П3 без снижения прочности бетона во все сроки испытания

Замедление схватывания бетонной смеси, замедление твердения бетона

4. Пластифици­рующая IV группы

Увеличение подвиж­ности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 — 4 см до П2 без снижения прочности во все сроки испытания

То же

5. Стабилизи­рующая

Показатель растворо­отделения бетонной смеси с О. К. = 20 — 22 см не более 2,5 %

Повышение однородности бетона, снижение проница­емости бетона

6. Водоудержи­вающая

Водоотделение бетон­ной смеси с О. К. = 20 — 22 см не более 2%

Увеличение подвижности бетонной смеси, снижение проницаемости бетона, по­вышение однородности бе­тона., снижение прочности бетона

7. Улучшающая перекачивае­мость

Снижение давления манометра на 20 %

Повышение однородности бетона, снижение водоотде­ления бетонной смеси, сни­жение прочности бетона

8. Замедляющая схватывание

Увеличение времени потери подвижности бетонной смеси от исходного значения до 2 см в 2 раза и бо­лее при температуре окружающего воздуха (20 ± 2) °С

Замедление схватыва­ния в 2 раза и более при температуре ок­ружающего воздуха (20 ± 2) °С (дополнительный спо­соб)

Уменьшение скорости теп­ловыделения в массивных сооружениях, замедление твердения бетона на ранней стадии, удлинение срока предварительной выдержки перед термообработкой


Увеличение прочности бе­тона в дальние сроки твер­дения, уменьшение скоро­сти тепловыделения, повы­шение плотности бетона, замедление набора прочно­сти в ранние сроки тверде­ния, удлинение срока пред­варительной выдержки пе­ред термообработкой

9. Ускоряющая схватывание

Ускорение схватыва­ния на 25 % и более при температуре ок­ружающего воздуха (20 ± 2) °С

Ускорение твердения бе­тона, замедление нараста­ния прочности бетона в дальние сроки твердения, образование высолов, кор­розия арматуры

10. Воздуховов­лекающая (для легких бетонов)

Требуемый объем во­влеченного воздуха в пределах от 6 до 15 % с получением слитной структуры бетона. Потеря вовлеченного воздуха после 30 мин выдержки не более 25 %. Отсутствие сниже­ния прочности при одинаковой средней плотности бетона

Повышение удобоуклады­ваемости и снижение рас­слаиваемости бетонной смеси

11. Пенообра­зующая (для легких бетонов)

Объем воздуха, вве­денного в бетонную смесь с заранее приго­товленной ?????, в пределах от 10 до 25 %, с получением по­ризованной струк­туры бетона. Потеря воздуха после 30 мин выдержки 25 % и ме­нее. Отсутствие сни­жения прочности при одинаковой средней плотности бетона

То же

12. Газообра­зующая (для легких бетонов)

Требуемый объем газа образующегося в бе­тонной смеси за счет газообразования, от 15 до 25%. Период активного газовыде­ления от 5 до 30 мин. Отсутствие снижения прочности при одина­ковой средней плот­ности бетона

13. Ускоряющая твердение

Повышение прочно­сти бетона на 20% и более в возрасте 1 су­ток нормального тве­рдения

1 Повышение электропро­водности бетонной смеси, замедление нарастания прочности в поздние сроки твердения, образование высолов, коррозия арма­туры

14. Замедляю­щая твердение

Снижение прочности бетона на 30 % и бо­лее в возрасте до 7 сут

Замедление схватывания бетонной смеси, увеличение прочности бетона в 28 сут. и более, уменьшение скоро­сти тепловыделения, сни­жение проницаемости бе­тона удлинение срока пред­варительной выдержки пе­ред термообработкой

15. Водореду­цирующая I группы

Снижение расхода воды на 20 % и более. Повышение прочно­сти бетона. Повыше­ние марки бетона по водонепроницаемости на 4 ступени и более

Повышение интенсивности тепловыделения, повыше­ние морозостойкости бе­тона, повышение коррози­онной стойкости бетона

16. Водореду­ци­ру­ющая II груп­пы

Снижение расхода воды на 12 - 19 %. По­вышение прочности бетона. Повышение марки бетона по во­донепроницаемости на 2 — 3 ступени

То же

17. Водореду­ци­руюшая III груп­пы

Снижение расхода воды на 6 — 11 %. Повышение прочно­сти бетона. Повыше­ние марки бетона по водонепроницаемости на 1 — 2 ступени

Повышение интенсивности тепловыделения, повыше­ние коррозионной стойко­сти бетона

18. Водореду­цирующая IV группы

Снижение расхода воды на 5 % ? менее. Повышение прочно­сти бетона. Повыше­ние марки бетона по водонепроницаемости на 1 ступень

То же

19. Кольмати­ру­ю­щая

Повышение марки бетона по водонепро­ницаемости на 2 сту­пени и более

Снижение прочности бе­тона, повышение коррози­онной стойкости бетона

20. Газообра­зу­ющая

Объем выделившегося газа в уплотненной бетонной смеси 1,5 — 3,5 % Повышение мо­розостойкости бетона в 2 раза и более

Пластификация бетонной смеси, снижение расслаива­емости бетонной смеси, уп­лотнение структуры при твердении бетона в замкну­том объеме, повышение марки бетона по водонеп­роницаемости, снижение водопоглощения, невозмо­жность применения элект­ропрогрева

21. Воздуховов­ле­кающая

Воздухосодержание в уплотненной бетон­ной смеси 2 — 5 % (по объему). Повышение морозостойкости бе­тона в 2 раза и более

Пластификация бетонной смеси, снижение расслаива­емости бетонной смеси, по­вышение марки бетона по водонепроницаемости, снижение водопоглощения, снижение прочности бетона

22. Повышаю­щие защитные свойства бетона по отношению к стальной ар­матуре

Обеспечение значения тока пассивации стали не менее 10 mA/см2 и потенциала пассивации стали не менее минус 450 mV


Увеличение подвижности бетонной смеси, снижение диффузионной проницае­мости бетона, обеспечение твердения бетона при отри­цательных температурах, увеличение электропровод­ности бетона

23. Противомо­розная

Обеспечение тверде­ния бетона при тем­пературе минус (15 ± 5)°С с набором проч­ности 30 % и более от прочности в возрасте 28 суток нормального твердения

Повышение, электропрово­дности бетона, ускорение схватывания, образование высолов, коррозия арма­туры

24. Гидрофоби­зирующая I группы

Снижение водопог­лощения бетона в 5 раз и более (через 28 сут испытания)

Снижение скорости тепло­выделения, замедление схватывания и твердения бетона, снижение прочно­сти бетона

25. Гидрофоби­зирующая II груп­пы

Снижение водопог­лощения бетона в 2 — 4,9 раза (через 28 сут испытания)

То же

26. Гидрофоби­зирующая III группы

Снижение водопог­лощения бетона в 1,4 — 1,9 раза (через 28 сут испытания)

* Показатели свойств бетона относятся к его проектному воз­расту. Примечания:

1. Одни и те же вещества могут быть отнесены к добавкам раз­личного назначения.

2. Перечень конкретных добавок различных видов приведен в приложении 1.

3. Термины и их пояснения приведены в приложении 2.


3.2. Добавки следует хранить в условиях, исключающих попадание в них посторонних веществ и атмосферных осадков. Водные растворы добавок должны храниться в закрытой таре, порошкообразные и кристаллические продукты — в условиях, исключающих увлажнение.

3.3. Добавки, подвергающиеся замораживанию, должны после оттаивания сохранять свой основной положительный эффект и не приводить к ухудшению свойств бетонной смеси и бетона.

Добавки, не сохраняющие своих свойств после замораживания, должны транспортироваться и храниться при положительной температуре.

3.4. Емкости для жидких добавок, при хранении которых может происходить их замораживание, расслоение или выпадение осадка, должны быть оборудованы системами обогрева и перемешивания.

3.5. Маслообразные кремнийорганические продукты хранят в таре изготовителя в закрытом складском помещении: водородсодержащие — при температуре от 0 до плюс 30 °С, отдельно от кислот и щелочей, прочие — при температуре от минус 25 до плюс 30 °С.


4. ТРЕБОВАНИЯ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОСТИ


4.1. Добавки для бетонов транспортируют транспортом любого вида, обеспечивающим сохранность тары от механических повреждений по ГОСТ 10674, ГОСТ 10935 и ГОСТ 21398 в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующих видах транспорта.

4.2. Добавки транспортируют в виде водных растворов и эмульсий, маслообразных продуктов, паст, аморфных и кристаллических порошков, монолитной массы с ограждением от атмосферных осадков.

4.3. Добавки для бетона поставляют партиями. За партию принимают объем или массу одновременно поставляемого однородного по качеству продукта, полученного за одну или несколько технологических операций и сопровождаемого одним документом о качестве.

4.4. Документ о качестве добавки должен содержать следующие .данные:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование продукта;

дату изготовления;

номер партии;

массу брутто и нетто (объем);

результаты испытаний по соответствующему государственному стандарту или ТУ;

вид тары и число упаковочных единиц в партии;

знак опасности по ГОСТ 19433 (в случае необходимости);

правила загрузки и разгрузки добавок, в том числе их оттаивание при поставке в зимнее время (в случае необходимости).

4.5. Тара, предназначенная для транспортирования добавок, должна быть чистой и сухой. При повторном использовании в случае необходимости ее пропаривают, моют и сушат.

4.6. Транспортную тару маркируют в соответствии с ГОСТ 14192.

4.7. Тара должна быть опломбирована пломбой технического контроля завода-изготовителя по ГОСТ 18677.

4.8. Порошкообразные добавки следует транспортировать в полиэтиленовых или бумажных мешках по ГОСТ 17811 и ГОСТ 2226, металлических. или полиэтиленовых бочках no ГОСТ 6247, ГОСТ 13950, ГОСТ 21020 и ТУ 6 — 52 — 22 металлических и фанерных барабанах по ГОСТ 9338, ГОСТ 5044 и ГОСТ 18896, металлических и комбинированных башках по ГОСТ 6128.

4.9. Пастообразные добавки транспортируют в полиэтиленовых мешках, металлических или полиэтиленовых бочках, банках по ГОСТ 6128.

4.10. Добавки в виде монолит-глыбы транспортируют в полиэтиленовых или бумажных мешках.

4.11. Водные растворы добавок транспортируют в железно­до­рожных цистернах, автоцистернах, полимерных и металлических банках, бидонах по ТУ 38.101169. Тару с жидкими добавками герметично закрывают.

4.12. Добавки, поставляемые в зимнее время в железнодорожных цистернах и автоцистернах, должны выгружаться получателем в соответствии с указаниями документа о качестве добавки.

4.13. Маслообразные кремнийорганические жидкости и их водные эмульсии упаковывают и транспортируют по ГОСТ 9980.3, ГОСТ 9980.5 и ГОСТ 5799 в таре, предусмотренной для кремнийорганических лаков. Упаковка должна обеспечивать полную герметизацию емкости на период транспортирования и срока хранения продукта.

4.14. Канистры, бидоны, банки при транспортировании помещают в ящик по ГОСТ 2991 и ГОСТ 18573, стеклянные бутыли — в дощатые обрешетки по ГОСТ 12082.

4.15. Добавки, коррозионно-активные по отношению к сталям обычных марок, транспортируют в полиэтиленовой таре или бочках из коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 26155.

4.16. При транспортировании веществ, относящихся ко 2-му и 3-му классам опасности по ГОСТ 12.1.007, особое внимание следует обращать на исключение свободного перемещения и механического повреждения тары.

4.17. При заливке цистерн, бочек, фляг и других емкостей уровень налива рассчитывают с учетом максимального использования их вместимости и коэффициента объемного расширения продукта при возможном перепаде температуры в пути следования.


5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ПРИРОДЫ


5.1. Добавки для бетонов не должны являться источником загрязнения воды, почвы и воздуха.

5.2. Добавки .не должны выделять .во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные Минздравом СССР.

5.3. Добавки, применяемые для бетонов жилищно-гражданского строительства, по удельной активности естественных радионуклидов должны соответствовать требованиям “Ограничения облучения населения от природных источников ионизирующего излучения” № 5789-91, утвержденных Минздравом СССР.

5.4. Технологическая схема введения в бетон добавок должна обеспечивать возврат отходов добавок в бачки для рабочего раствора добавок.

5.5. Запрещается сбрасывать или сливать в водоемы санитарно-бытового использования и в канализацию добавки, их растворы, эмульсии, а также отходы, образующиеся от промывки тракта хранения, подачи и дозирования добавок.


6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


6.1. Работу с добавками следует проводить в соответствии с требованиями СНиП III—4—80, нормативно-технической докумен­тации на добавки конкретного вида и настоящего стандарта.

6.2. Добавки должны отвечать санитарно- и радиационно-гигиеническим требованиям. Применение каждой из добавок в бетоне должно быть согласовано с санитарными службами Минздрава СССР.

6.3. К работе с добавками допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и соответствующий инструктаж по технике безопасности. Лицам, работающим с добавками, необходимо проходить периодические медицинские осмотры.

6.4. Необходимо исключить попадание добавок в глаза, на кожу и в пищу.

Рабочие, занятые приготовлением растворов добавок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: комбинезонами по ГОСТ 12.4.099 и ГОСТ 12.4.100, костюмами по ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575, халатами по ГОСТ 12.4.131 и ГОСТ 12.4.132, фартуками по ГОСТ 12.4.029, сапогами по ГОСТ 12.4.072, перчатками по ГОСТ 12.4.133, очками по ГОСТ 12.4.153. Работающие с кислото­содержащими добавками должны быть обеспечены костюмами по ГОСТ 27652 и ГОСТ 27654. с щелочесодержащими добавками — костюмами по ГОСТ 27653 и ГОСТ 27651, с порошкообразными добавками — противопылевыми респираторами по ГОСТ 12.4.028 с веществами 2-го и 3-го классов опасности, выделяющими во внешнюю среду вредные химические вещества, — противогазами по ГОСТ 12.4.121.

Не следует допускать к работе по приготовлению растворов добавок и эмульсий из них лиц, имеющих повреждения кожного покрова, повреждения век и глаз.

Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся добавки или приготавливаются их водные растворы, эмульсии, суспензии.

6.5. При проектировании складов, узлов приготовления водных растворов и бетонов с добавками должны строго соблюдаться требования действующих норм проектирования в части санитарной, взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности.

6.6. При работе с добавками все помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.

6.7. Вещества, относящиеся ко 2-му и 3-му .классам опасности по ГОСТ 12.1.007, следует хранить герметично закрытыми. Места хранения таких добавок, помещения для их приготовления и дозирования должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией местного назначения. Обязательна ежесменная влажная уборка помещений. Особую осторожность следует соблюдать при работе с добавками, содержащими в своем составе азот и x???.

6.8. Пожаро- и взрывоопасные продукты должны храниться в цистернах, резервуарах и металлических бочках в производственных или вспомогательных помещениях у наружных стен, отделенных от основного производства несгораемой перегородкой.

6.9. Запрещается совместное хранение добавок, способных выделять во внешнюю среду пожаро- и взрывоопасные продукты, с солями, легковоспламеняющимися газами и жидкостями, органическими и горючими материалами, веществами на спиртовой основе, едкими, взрывчатыми и радиоактивными веществами. Строительство складов для таких продуктов, их размещение, противопожарное обеспечение должно проводиться в соответствии с действующими нормами и правилами проектирования.

6.10. При работе с пожаро- и взрывоопасными продуктами запрещается курение, применение открытого огня, а также должна быть исключена возможность коротких замыканий и искрений в электрооборудовании. Помещения должны быть обеспечены соответствующими противопожарными средствами.

При работе с электролитами не разрешается использование неисправных электроинструмента, электрооборудования и электропроводки.

Запрещается применение электропрогрева для бетона с добавками, выделяющими газ.

6.11. В помещениях, в которых производится работа с добавками, должны быть вывешены правила техники безопасности при работе с добавками, применяемыми на производстве.









ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное



ПЕРЕЧЕНЬ ДОБАВОК, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Таблица 2

Вид и наименование добавки

Условная марка

Нормативный документ

I. Пластификаторы, водоредуцирующие добавки

1. Разжижитель С-3

С-3

ТУ 6 — 36 — 020429 — 635

2. “Дофен”

ДФ

ТУ 14 — 6 — 55

3. 10 — 03

10 — 03

ТУ 44 — 3 — 874

4. Меламинформальдегид­ная анионоактивная смола МФ-АР

МФ-АР

МКФ-АР

ТУ 6 — 05 — 1926

5. НКНС 40 — 03

40 — 03

ТУ 38 — 4 — 0258

6. Разжижитель СМФ

СМФ

ТУ 6 — 14 — 929

7. Лигносульфонаты техни­ческие

ЛСТ

ТУ 13 — 0281036 — 05

8. Лигносульфонаты техни­ческие модифицированные ЛТМ

ЛТМ

ТУ 4180 — 2 — 4

9. Лигносульфонаты техни­ческие модифицированные ЛСТМ-2

ЛСТМ-2

ТУ 13 — 02811036 — 16

10. Пластификатор МТС-1

МТС-1

ТУ 67 — 542

11. Мелассная упаренная последрожжевая барда

УПБ

OCT 18 — 126

12. Водорастворимый препа­рат

ВРП-1

ТУ 64.11.02

13. Водорастворимый препа­рат ВРП-Э50

ВРП-Э50

ТУ 64.11.02

14. Пластификатор “mонолит-1

М-1

ТУ 69 БССР 350

15. Полисопряженный по­лимерный фенол

ПФп

ТУ УзССР 33ПБ-02

16. Плав дикарбоновых кис­лот

ПДК

ту 6 — 03 — 20 — 70

17. Щелочной сток произ­водства капролактама

щспк

ЩСПКм

ТУ 113 — 03 — 488

ТУ 113 — 03 — 616

18. Нейтрализованный чер­ный контакт

нчк

ТУ 38 — 602 — 22 — 18

19. Черный нейтрализован­ный рафинированный кон­такт

КЧПР

ТУ 38 — 602 — 22 — 17

20. Этилсиликонат натрия

гкж-10

ТУ 6 — 02 — 696

21. Метилсиликонат натрия

гкж-11

ТУ 6 — 02 — 696

22. Понизитель вязкости фенольный лесохимический

пфлх

ТУ 8l — 05 — 71

23. Подмыленный щелок

пмщ

ТУ 18 РСФСР 780

24. Поверхностно-активная добавка ЛХД

лхд

ТУ 13 — 4000177 — 128

II. Стабилизирующие, водоудерживающие и улучшающие перекачиваемость добавки

1. Полиэтиленоксид, полио­ксиэтилен

поэ

ту 6 — 05 — 231 — 340

2. Метилцеллюлоза

мц

ТУ 6 — 05 — 1857

3. Гипан

гп

ТУ 6 ? 01 — 166

III. Добавки, замедляющие схватывание бетонных смесей и твердение бетона

1. Лигносульфонаты техни­ческие

ЛСТ

ТУ 13 ? 0281036 ? 05

2. Нитрилотриметиленфос­оновая кислота: раствор

НТФ

ТУ 6 ? 02 ? 1171

кристаллический порошок


ТУ 6 — 09 — 52 — 83

3. Кормовая сахарная патока (меласса)

кп

ТУ 18 РСФСР 409

4. Кремнийорганическая жидкость 113 — 63 (бывш. ФЭС-66)

ФЭС

ТУ 6 — 02 — 995

IV. Добавки, ускоряющие схватывание бетонных смесей и твердение бетона

1. Поташ (калий углекислый, карбонат калия)

П

ГОСТ 10690

2. Хлорид кальция

ХК

ГОСТ 450

3. Нитрат кальция

нк

ГОСТ 4142

4. Нитрит-нитрат кальция

нНк

ТУ 6 — 18 — 194

5. Нитрит-нитрат хлорид кальция

ннхк

ту 6 — 18 — 194

6. Хлорид натрия

хн

ГОСТ 13830
ТУ 6 — 13 — 5
ТУ 6 — 13 — 14

7. Сульфат натрия (натрий серно-кислый)

сн

ГОСТ 6318
ТУ 38 — 10742

8. Карбамид (мочевина)

м

ГОСТ 2081

9. Тринатрийфосфат

тнФ

ГОСТ 201
ТУ 6 — 08 — 250

V. Добавки, кольматирующие поры

1. Полиаминная смола №89

С-89

ТУ 6 — 05 — 1224

2. Алифатическая эпоксидная смола

ДЭГ-1

ТЭГ-1

ТУ 6 — 05 — 1823 ту 6 — 05 — 1823

3. Сульфат алюминия

СА

ГОСТ 11159

4. Сульфат железа

СЖ

ГОСТ 4148
ГОСТ 9485

5. Хлорид железа

ХЖ

ГОСТ 4447
ГОСТ 11159

VI. Газообразующие добавки

1. Полигидросилоксаны

136 — 41

(бывш. ГКЖ-94)

136 — 157М

(бывш. ГКЖ-94М)

ГОСТ 10834

ТУ 6 — 02 — 694

2. Пудра алюминиевая

ПАК

ПАП-1

ГОСТ 5494

VII. Воздухововлекающие добавки

1. Смола воздухововлекающая пековая

свп

ТУ 13 — 0281078 — 216

2. Клен талловый пековый

ктп

ОСТ 13 — 145

3. Клен талловый омыленный

отп

ОСТ 13 — 145

4. Смола древесная омыленная

сдо

ТУ 13 — 05 — 02

5. Вспомогательный препарат

оП

ГОСТ 8433

6. Щелочной сток производства капролактама

щспк


ЩСПКм

ТУ 113 — 03 — 488

ТУ 113 — 03 — 616

7. Нейтрализованный черный контакт

нчк

ТУ 38 — 602 — 22 — 18

8. Черный нейтрализованный рафинированный контакт

КЧНР

ТУ 38 — 602 — 22 — 17

9. Этилсиликонат натрия

ГКЖ-10

ТУ 6 — 02 — 696

10. Метилсиликонат натрия

ГКЖ-11

ТУ 6 — 02 — 696

11. Понизитель вязкости лесохимический

ПФЛХ

ТУ 81 — 05 — 71

12. Подмыленный щелок

пМЩ

ТУ 18 РСФСР 780

13. Поверхностно-активная добавка ЛХД

лхд

ТУ 13 — 4000177 — 128

VIII. Пенообразующие добавки

1. Сульфонол

с

ТУ 6 — 01 — 1001 — 77

IX. Противоморозные добавки

1. Нитрит натрия

нН

ГОСТ 19906
ТУ 3810274

2. Хлорид натрия

хн

ГОСТ 13830
ТУ 6 — 13 — 14

3. Поташ

П

ГОСТ 10690

4. Хлорид кальция

хк

ГОСТ 450

5. Нитрит-нитрат кальция

Ннк

ту 6 — 18 — 194

6. Мочевина

м

ГОСТ 2081

7. Нитрат-нитрат-хлорид кальция

ннхк

ТУ 6 — 18 — 194

X. Добавки, повышающие защитные свойства бетона к арматуре

1. Нитрит натрия

нн

ГОСТ 19906
ТУ 38 — 10274

2. Тетраборат натрия

ТБН

ГОСТ 8429

3. Бихромат натрия

БХН

ГОСТ 2651

4. Бихромат калия

БХК

ГОСТ 2652

5. Катапин-ингибитор

КИ-1

ТУ 6 — 01 — 4089387 — 34

XI. Гидрофобизирующие добавки

1. Фенилэтоксисилоксан

113 — 63

(бывш. ФЭС-50)

ТУ 6 — 02 — 995

2. Алюмометилсиликонат натрия

АМСР-3

ТУ 6 — 02 — 1171

3. Полигндросплоксаны

136 — 41

(бывш. ГКЖ-94)

136 — 157М

(бывш. ГКЖ-94М)

ТУ 6 — 09 — 52?83

4. Этилсилпкоиат натрия

ГКЖ-10

ТУ 18 РСФСР 409

5. Метилсиликонат натрия

ГКЖ-11

ТУ 6 — 02 — 995



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное



ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ


Добавки для бетонов — природные или искусственные химические продукты, вводимые в составы бетонов при их изготовлении с целью улучшения технологических свойств бетонных смесей, физико-химических свойств бетонов, снижения их стоимости.


Основной эффект действия добавки — эффект, определяющий основную функцию добавки, для выполнения которой она предназначена.


Дополнительные эффекты от применения добавки — возможные положительные или отрицательные эффекты, проявляющиеся либо самостоятельно, либо как следствие основного эффекта.


Критерий эффективности добавки — требования, характеризующие необходимость достижения определенного уровня эффективности добавки.


Оптимальная дозировка добавки — минимальная дозировка, позволяющая получить максимальный (основной) технологический или технический эффект без снижения (или с допустимым уровнем снижения) других показателей качества бетонной смеси или бетона.

Стойкость добавки к внешним воздействиям — требования, ограничивающие уровень различных внешних воздействий (климатических или каких-либо других), соблюдение которых не приводит к изменению качества добавки.

Контрольный состав бетонной смеси или бетона — бетонная смесь или бетон определенного нормируемого состава, изготовленные без добавок.


Добавки, регулирующие свойства бетонных смесей — вещества, изменяющие свойства бетонных смесей в требуемом направлении.


Пластифицирующие добавки — вещества, увеличивающие подвижность бетонных смесей.


Стабилизирующие добавки — вещества, способствующие снижению расслаиваемости бетонной смеси.


Водоудерживающие добавки — вещества, способствующие снижению водоотделения бетонной смеси.


Улучшающие перекачиваемость добавки — вещества, снижающие давление в трубопроводе бетононасоса (ускоряющие прохождение по нему бетонной смеси).


Добавки, регулирующие сохраняемость бетонных смесей — вещества, способствующие ускорению или замедлению потери подвижности бетонной смеси во времени.


Добавки, регулирующие сроки схватывания — вещества, ускоряющие или замедляющие процессы структурообразования бетонной смеси.


Поризующие добавки — вещества, способствующие целенаправленному образованию в теле бетона воздушных или других газообразных нор.


Воздухововлекающие добавки — поверхностно-активные органические вещества, способствующие вовлечению в бетонную смесь при ее перемешивании мелкодисперсного воздуха, равномерно распределенного в бетоне.


Пенообразующие добавки — поверхностно-активные органические вещества, обеспечивающие возможность получения технической пены требуемых кратности и стойкости, которые при смешении с компонентами бетонной смеси позволяют получать бетоны ячеистой или поризованной структуры.


Газообразующие добавки — вещества, способные выделять газ за счет химического взаимодействия с продуктами гидратации цемента.


Добавки, регулирующие (ускоряющие или замедляющие) твердение бетона — вещества, изменяющие кинетику набора прочности бетона в заданном направлении.


Добавки, повышающие коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона — вещества, повышающие указанные показатели качества бетона в процессе его эксплуатации.


Добавки, снижающие проницаемость бетона — вещества, уплотняющие структуру бетона.


Водоредуцирующие добавки — вещества, позволяющие получать бетонную смесь требуемой удобоукладываемости с пониженным расходом воды.


Кольматирующие добавки — вещества, способствующие заполнению пор в бетоне водонерастворимыми продуктами.


Добавки, повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре — вещества, обеспечивающие высокую коррозионную стойкость арматуры в агрессивных по отношению к ней средах.


Противоморозные добавки — вещества, понижающие температуру замерзания воды и способствующие твердению бетона при отрицательных температурах.


Гидрофобизирующие добавки — вещества, придающие стенкам пор и капилляров в бетоне гидрофобные (водоотталкивающие) свойства.


Гарантийный срок хранения добавки — срок, в течение которого добавка способна сохранять первоначальный основной положительный эффект.


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ



1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИ ИЖБ) Госстроя СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. Г. Батраков, д-р техн. наук; Е. С. Силина, канд. техн. наук (руководители темы);Ф. М. Иванов, д-р техн. наук; А. В. Лагойда, д-р техн. наук; В. Р. Фаликман, канд. хим. наук; Б. А. Усов, канд. техн. наук; И. М. Дробященко, канд. техн. наук; О. Е. Королева, канд. техн. наук; В. Г. Довжик, канд. техн. наук; Ш. Т. Бабаев, канд. техн. наук; И. С. Хаймов, канд. техн. наук; JL И. Левин; В. С. Гладков, канд. техн. наук; А. Д. Осипов, канд. техн. наук; В. Б. Ратинов, д-р хим. наук; О. В. Кунцевич, д-р техн. наук; Г. Д. Кучеряева; Г. М. Тарнаруцкий, канд. техн. наук; В. А. Дорф, канд. техн. наук; Б. Д. Тринкер, канд. техн. наук; Н. И. Сытник, канд. техн. наук; Г. С. Андрианова, канд. техн. наук; В. Б. Судаков, канд. техн. наук; В. М. Бертов, канд. техн. наук; А. А. Бель, С. П. Абрамова, И. Н. Нагорняк

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 09.10.91 №8

3. ВЗАМЕН ГОСТ 24211 — 80

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУ­МЕНТЫ (НТД)



Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 12.1.005 — 88

6.6

ГОСТ 12.1.007 — 76

4.16, 6.7

ГОСТ 12.4.021 — 75

6.6

ГОСТ 12.4.028 ? 76

6.4

ГОСТ 12.4.029 — 76

6.4

ГОСТ 12.4.072 — 79

6.4

ГОСТ 12.4.099 — 80

6.4

ГОСТ 12.4.100 — 80

6.4

ГОСТ 12.4.121 — 83

6.4

ГОСТ 12.4.131 — 83

6.4

ГОСТ 12.4.132 — 83

6.4

ГОСТ 12.4.133 — 83

6.4

ГОСТ 12.4.1-53 — 85

6.4

ГОСТ 201 — 76

Приложение 1

ГОСТ 450 — 77

Приложение 1

ГОСТ 2081 — 75

Приложение 1

ГОСТ 2226 — 88

4.8

ГОСТ 2651 — 78

Приложение 1

ГОСТ 2652 — 78

Приложение 1

ГОСТ 2991 — 85

4.14

ГОСТ 4142 — 77

Приложение 1

ГОСТ 4147 — 74

Приложение 1

ГОСТ 4148 — 78

Приложение 1

ГОСТ 5044 — 79

4.8

ГОСТ 5494 — 71

Приложение 1

ГОСТ 5799 — 78

4.13

ГОСТ 6128 — 81

4.8, 4.9

ГОСТ 6247 — 79

4.8

ГОСТ 6318 — 77

Приложение 1

ГОСТ 8429 — 77

Приложение 1

ГОСТ 8433 — 81

Приложение 1

ГОСТ 9338 — 80

4.8

ГОСТ 9485 — 74

Приложение 1

ГОСТ 9980.3 — 86

4.13

ГОСТ 9980.5 — 86

4.13

ГОСТ 10674 — 82

4.1

ГОСТ 10690 — 73

Приложение 1

ГОСТ 10834 — 76

Приложение 1

ГОСТ 10935 ? 82

4.1

ГОСТ 11159 — 76

Приложение 1

ГОСТ 12082 — 82

4.14

ГОСТ 13830 — 84

Приложение 1

ГОСТ 13950 — 84

4.8

ГОСТ 14192 — 77

4.6

ГОСТ 17811 — 78

4.8

ГОСТ 18573 — 86

4.14

ГОСТ 18677 — 73

4.7

ГОСТ 18896 — 73

4.8

ГОСТ 19433 — 88

4.4

ГОСТ 19906 — 74

Приложение 1

ГОСТ 21089 ? 75

4.8

ГОСТ 21398 — 89

4.1

ГОСТ 26155 — 84

4.15

ГОСТ 27574 — 87

6.4

ГОСТ 27575 — 87

6.4

ГОСТ 27651 — 88

6.4

ГОСТ 27652 — 88

6.4

ГОСТ 27653 — 88

6.4

ГОСТ 27651 — 88

6.4

СНиП III — 4 — 80

6.1

ТУ 6 ? 01 ? 166 ? 74

Приложение 1

ТУ 6 ? 01 — 1001 — 77

Приложение 1

ту 6 ? 01 — 4089387 — 34 ? 90

Приложение 1

ТУ 6 ? 02 ? 694 ? 76

Приложение 1

ТУ 6 ? 02 ? 606 ? 76

Приложение 1

ТУ 6 — 02 — 700 — 76

Приложение 1

ТУ 6 — 02 — 995 — 80

Приложение 1

ТУ 6 — 02 — 1171 — 79

Приложение 1

ТУ 6 ? 03 — 20 — 70 — -82

Приложение 1

ТУ 6 — 05 — 231 — — 340 — 88

Приложение 1

ТУ 6 ? 05 — 1224 — 76

Приложение 1

ТУ 6 — 05 — 1823 — 77

Приложение 1

ТУ 6 — 05 — 1857 — 78

Приложение 1

ТУ 6 ? 05 ? 1926 ? 82

Приложение 1

ТУ 6 — 08 — 250 — 72

Приложение 1

ТУ 6 — 09 — 52 — 83 — 86

Приложение 1

ТУ 6 — 13 — 5 — 75

Приложение 1

ТУ 6 — 13 — 14 — 77

Приложение 1

ТУ 6 — 14 — 929 — 85

Приложение 1

ТУ 6 — 18 — 194 — 76

Приложение 1

ТУ 6 ? 36 — 0204229 — 625 — 90

4.8

ТУ 6 — 52 — 22 — 90

Приложение 1

ТУ 13 — 05 — 02 — 83

Приложение 1

ТУ 13 — 0281036 — 05 — 89

Приложение 1

ТУ 13 — 0281036 — 16 ? 90

Приложение 1

ТУ 13 — 0281078 — 216 — 89

Приложение 1

ТУ 13 — 4000177 — 128 — 84

Приложение 1

ТУ 14 — 6 — 55 — 88

Приложение 1

ТУ 18 РСФСР 409 — 71

Приложение 1

ТУ 18 РСФСР 780 — 78

Приложение 1

ТУ УзССР 33ПБ-02 — 80

Приложение 1

ту 38 — 4 — 0258 — 90

Приложение 1

ТУ 38 — 602 — 22 — 17 — 90

Приложение 1

ТУ 38-602 — 22 — — 18 ? 90

Приложение 1

ту 38 — 10274 — 85

Приложение 1

ТУ 38 — 10742 — 84

Приложение 1

ТУ 38 ? 101169 — 89

4.11

ТУ 44 — 3 — 874 — 86

Приложение 1

ТУ 64 — 11 — 02 — 87

Приложение 1

ту 67 — 542 — 83

Приложение 1

ТУ 69 БССР 350 — 82

Приложение 1

ТУ 81 — 05 — 71 — 80

Приложение 1

ТУ 113 — 03 — 488 — 84

Приложение 1

ТУ 113 — 03 — 616 — 87

Приложение 1

ТУ 480 — 2 — 4 — 86

Приложение 1

OCT 13 — 145 — 82

Приложение 1

OCT 18 — 126 — 83

Приложение 1

5789 — 91

5.3




Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Все ГОСТы >>    ГОСТы «Бетон, ЖБИ, кирпич, фасадные материалы >>





Смотри также: Каталог «Бетон, ЖБИ, кирпич, фасадные материалы» >>
Фотогалереи (21) >>
Статьи (138) >>
ГОСТы (205) >>
СНиПы (14) >>
ВСН (5) >>
Задать вопрос в форуме >>
Строительные блоги (13) >>
Подписка на рассылки >>
VashDom.Ru: перейти в раздел
  поиск
   
 
 Copyright © 1999-2016 ВашДом.Ру - проект маркетинговой группы "Текарт"
 По вопросам связанным с работой портала вы можете связаться с нашей службой поддержки или оставить заявку на рекламу.

Рейтинг@Mail.ru
наверх