Да / Нет
Ваш регион:
Портал "ВАШ ДОМ" - всё для строительства и ремонта

государственный стандарт союза сср

ФРЕЗЫ ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ ДИСКОВЫЕ ПАЗОВЫЕ С НАПАЯННЫМИ ПЛАСТИНАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 11291-81

Е

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

Содержание

 

государственный стандарт союза сср

ФРЕЗЫ ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ ДИСКОВЫЕ ПАЗОВЫЕ С НАПАЯННЫМИ ПЛАСТИНАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Carbide and HSS tipped woodwoving cutters.
Technical conditions

ГОСТ 11291-81

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на насадные дисковые пазовые дереворежущие фрезы с напаянными пластинами для получения прямоугольных пазов, выборки четвертей в древесине, древесных материалах и клееной древесине, изготовляемые для потребностей экономики страны и экспорта и предназначенные для работы на фрезерных и четырехсторонних строгальных станках и автоматических линиях.

Требования стандарта являются обязательными, кроме пп. 1.3, 1.4, 2.6, 2.10, 2.19, 2.20, 2.21 (примечание), 5.6.

Стандарт пригоден для целей сертификации по пп. 3.1 и 5.5.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Фрезы следует изготовлять типов:

1 - для фрезерования вдоль волокон;

2 - для фрезерования поперек волокон.

Каждый из типов фрез изготовляют двух исполнений:

1 - с пластинами из твердого сплава для фрезерования пазов в древесных материалах и клееной древесине;

2 - с пластинами из быстрорежущей стали для фрезерования пазов в древесине.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

1.3. Конструктивные размеры фрез приведены в приложении 1.

1.4. Форма и конструктивные размеры пластин для фрез типов 1 и 2 исполнения 2 приведены в приложении 2.

Тип 1                                                          Тип 2

Черт. 1

Таблица 1

 


Размеры в мм

Тип 1

Тип 2

D

d

В

Форма пластин по ГОСТ 13834 (исполнение 1)

Форма пластин из быстрорежущей стали по ГОСТ 11291 (исполнение 2)

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 1

Исполнение 2

Тип 1

Тип 2

Типы 1,2

Тип 2

Обозначение

Применя-
емость

Обозначение

Применя-
емость

Обозначение

Применя-
емость

Обозначение

Применя-
емость

Режущие зубья

Подрезающие зубья

Режущие зубья

Подрезающие зубья

Правые

Левые

3202-0425

 

3202-0426

 

3202-0427

 

3202-0428

 

125

30

4

04Д

04Д

01БД

05БД

06БД

3202-0256

 

3202-0275

 

3202-0309

 

3202-0328

 

5

3202-0257

 

3202-0276

 

3202-0311

 

3202-0329

 

6

06Д

03БД

04БД

3202-0258

 

3202-0277

 

3202-0312

 

3202-0331

 

8

3202-0259

 

3202-0278

 

3202-0313

 

3202-0332

 

10

3202-0261

 

3202-0279

 

3202-0314

 

3202-0333

 

12

3202-0262

 

3202-0281

 

3202-0315

 

3202-0334

 

14

3202-0263

 

3202-0282

 

3202-0316

 

3202-0335

 

16

3202-0264

 

3202-0283

 

3202-0317

 

3202-0336

 

18

3202-0265

 

3202-0284

 

3202-0318

 

3202-0337

 

20

3202-0185

 

3202-0285

 

3202-0223

 

3202-0338

 

32

4

04Д

05БД

06БД

3202-0186

 

3202-0286

 

3202-0224

 

3202-0339

 

5

3202-0187

 

3202-0287

 

3202-0225

 

3202-0341

 

6

06Д

03БД

04БД

3202-0188

 

3202-0288

 

3202-0226

 

3202-0342

 

8

3202-0189

 

3202-0289

 

3202-0227

 

3202-0343

 

10

3202-0191

 

3202-0291

 

3202-0228

 

3202-0344

 

12

3202-0192

 

3202-0292

 

3202-0229

 

3202-0345

 

14

3202-0193

 

3202-0293

 

3202-0231

 

3202-0346

 

16

3202-0194

 

3202-0294

 

3202-0232

 

3202-0347

 

125

32

18

04Д

06Д

01БД

03БД

04БД

3202-0195

 

3202-0295

 

3202-0233

 

3202-0348

 

20

3202-0266

 

3202-0296

 

3202-0319

 

3202-0349

 

160

30

6

3202-0267

 

3202-0297

 

3202-0321

 

3202-0351

 

8

3202-0268

 

3202-0298

 

3202-0322

 

3202-0352

 

10

3202-0269

 

3202-0299

 

3202-0323

 

3202-0353

 

12

3202-0271

 

3202-0301

 

3202-0324

 

3202-0354

 

14

3202-0272

 

3202-0302

 

3202-0325

 

3202-0355

 

16

3202-0273

 

3202-0303

 

3202-0326

 

3202-0356

 

18

3202-0274

 

3202-0304

 

3202-0327

 

3202-0357

 

20

3202-0196

 

3202-0305

 

3202-0234

 

3202-0358

 

32

6

3202-0197

 

3202-0306

 

3202-0235

 

3202-0359

 

8

3202-0198

 

3202-0307

 

3202-0236

 

3202-0361

 

10

3202-0199

 

3202-0308

 

3202-0237

 

3202-0362

 

12

3202-0201

 

3202-0372

 

3202-0238

 

3202-0403

 

14

3202-0202

 

3202-0373

 

3202-0239

 

3202-0404

 

16

3202-0203

 

3202-0374

 

3202-0241

 

3202-0405

 

18

3202-0204

 

3202-0375

 

3202-0242

 

3202-0406

 

20

3202-0363

 

3202-0376

 

3202-0394

 

3202-0407

 

180

30

6

3202-0364

 

3202-0377

 

3202-0395

 

3202-0408

 

8

3202-0365

 

3202-0378

 

3202-0396

 

3202-0409

 

10

3202-0366

 

3202-0379

 

3202-0397

 

3202-0411

 

12

3202-0367

 

3202-0381

 

3202-0398

 

3202-0412

 

14

3202-0368

 

3202-0382

 

3202-0399

 

3202-0413

 

16

3202-0369

 

3202-0383

 

3202-0401

 

3202-0414

 

18

3202-0371

 

3202-0384

 

3202-0402

 

3202-0415

 

20

3202-0205

 

3202-0385

 

3202-0243

 

3202-0416

 

40

6

3202-0206

 

3202-0386

 

3202-0244

 

3202-0417

 

8

3202-0207

 

3202-0387

 

3202-0245

 

3202-0418

 

10

3202-0208

 

3202-0388

 

3202-0246

 

3202-0419

 

12

3202-0209

 

3202-0389

 

3202-0247

 

3202-0421-

 

14

3202-0211

 

3202-0391

 

3202-0248

 

3202-0422

 

16

3202-0212

 

3202-0392

 

3202-0249

 

3202-0423

 

18

3202-0213

 

3202-0393

 

3202-0251

 

3202-0424

 

20


Пример условного обозначения фрезы типа 1, исполнения 1 диаметром D = 125 мм, d = 32 мм, шириной В = 10 мм:

Фреза 3202-0189 ГОСТ 11291-81

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Режущие пластины зубьев фрез исполнения 1 должны изготовлять из твердого сплава группы ВК по ГОСТ 3882, а фрез исполнения 2 - из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.3. Корпуса фрез должны изготовлять из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или марки 45 по ГОСТ 1050 или из стали других марок, обеспечивающих качество фрез не ниже установленных требованиями настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Твердость корпусов должна быть не менее 180 НВ.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5. Твердость пластин из быстрорежущей стали после напайки должна быть 59...64 HRCэ.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Пластины твердого сплава следует паять сплавом марки Л63 по ГОСТ 15527. Закаленные пластины из быстрорежущей стали следует паять припоем марки ПСр40 по ГОСТ 19738.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.6а. Пластины твердого сплава и закаченные пластины, припаянные припоем или сплавом, не указанным в п. 2.6, должны обеспечить эксплуатационную прочность и надежность не ниже марок, указанных в настоящем стандарте.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

2.7. Толщина слоя припоя между опорной поверхностью корпуса фрезы и пластиной после пайки должна быть не более 0,15 мм для фрез шириной до 10 мм и не более 0,25 мм для фрез шириной св. 10 мм.

По нижней опорной поверхности допускается утолщение слоя припоя до 0,4 мм. Видимый разрыв слоя припоя по контуру пайки не должен быть более 5 % его общей длины.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8. Фрезы не должны иметь трещин, черновин, забоин, заусенцев, следов коррозии.

2.9. На необработанных поверхностях литых корпусов фрез не должно быть недоливов, плен, засоров, пористости.

(Измененная редакция, Изм. 1).

2.10. Поверхности фрез, кроме посадочного отверстия, опорных торцов, а также поверхностей, образующих режущие кромки, должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.301. Допускается окраска указанных поверхностей эмалью марки НЦ-132 по ГОСТ 6631.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. Режущие кромки зубьев фрез не должны иметь трещин, завалов, выкрашиваний и следов прижогов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.12. Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

Rz 1,6 - передних поверхностей зубьев фрез исполнения                 1;

Rz 3,2                                                                                                      2;

Rz 1,6 - задних и боковых поверхностей зубьев фрез исполнения   1;

Rz < 6,3                                                                                                      2;

Ra < 1,25 поверхностей посадочного отверстия и опорных торцов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.13. Предельные отклонения размеров фрез не должны быть более:

h15 - наружного диаметра фрез;

Н7 - диаметра посадочного отверстия;

h9 - ширины фрез.

2.14. У фрез типа 2 выступание режущих зубьев по ширине над подрезающими не допускается. Превышение подрезающих зубьев не должно быть более 0,15 мм с каждой стороны фрезы.

2.15. Не допускается выступание опорных торцов по отношению к боковым режущим кромкам более 0,2 мм с каждой стороны фрез.

2.16. Допуск радиального биения режущих кромок зубьев фрез относительно оси посадочного отверстия и при опоре на торец - 0,05 мм.

2.17. Допуск торцового биения режущих кромок зубьев фрез типов 1 и 2 и режущих кромок подрезающих зубьев фрез типа 2 относительно оси посадочного отверстия и при опоре на торец должен соответствовать указанному в табл. 2.

2.18. Фрезы должны быть уравновешены. Допускаемый остаточный дисбаланс не должен быть более 50 г·мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.19*. Средний Т и 95 % - ный Ту периоды стойкости фрез при условиях испытаний, указанных в разд. 5, должны быть не менее значений, указанных в табл. 2а.

Таблица 2

мм

Диаметр

Ширина

Допуск торцового биения

125

От 4 до 8

0,06

Св. 8 до 20

0,04

160; 180

От 6 до 8

0,08

Св. 8 до 20

0,06

Таблица 2а

Тип фрез

Исполнение фрез

Периоды стойкости, мин

Средний

95 % - ный

1

1

156

105

2

130

88

1

2

242

121

2

200

100

Примечание. Показатели стойкости фрез типов 1 и 2 исполнения 1 указаны с пластинами из твердого сплава марки ВК6.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.20. Критерием затупления фрез исполнения 1 является появление скола обработанной поверхности свыше 1,0 мм, исполнения 2 - ухудшение шероховатости обработанных поверхностей, превышающее Rmmax = 320 мкм ГОСТ 7016.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.21. На торце каждой фрезы должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение фрез (допускается маркировать последние четыре цифры обозначения);

диаметр фрезы;

диаметр посадочного отверстия;

ширина фрезы;

материал режущей части;

предельная частота вращения.

Примечание. Допускается для фрез, поступающих в розничную торговлю, не маркировать обозначение.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

2.22. Упаковка, транспортная маркировка, маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088, для экспорта - в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Предельная частота вращения фрез в работе не должна быть более:

9000 мин для фрез диаметром     125 мм;

8000 мин                                       160 мм;

6200 мин                                       180 мм.

*Срок введения в действие требований пункта - с 01.06.90.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

Срок введения в действие требований пункта - с 01.06.90.

4. ПРИЕМКА

4.1. Приемка - по ГОСТ 23726.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2*. Периодические испытания, в том числе испытания на средний период стойкости, следует проводить один раз в 3 года не менее чем на 5 фрезах.

Испытания на 95 % - ный период стойкости следует проводить один раз в год не менее чем на 5 фрезах.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Внешний вид фрез контролируют визуально сравнением с образцами, утвержденными в установленном порядке.

5.2. Шероховатость поверхности фрез проверяют путем сравнения с образцами шероховатости но ГОСТ 9378 или образцами-эталонами, имеющими значения параметров шероховатости не более указанных в п. 2.12 и утвержденными в установленном порядке.

5.3. При контроле размерных параметров фрез должны применяться методы и средства измерений, погрешность которых должна быть не более:

значений, указанных в ГОСТ 8.051 - для линейных размеров;

35 % допуска на проверяемый угол - для угловых размеров;

25 % допуска - отклонения формы и расположения поверхностей.

5.1-5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4. Контроль твердости корпусов фрез - по ГОСТ 9012, пластин из быстрорежущей стали - по ГОСТ 9013 с помощью твердомеров ТБ и ТР по ГОСТ 23677 соответственно.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.5. Неуравновешенность фрез должна проверяться на балансировочных станках или установках, отвечающих установленным для них нормам точности.

5.5.1. Прочность фрез испытывают на специальных установках не менее 1 мин при частоте вращения не менее:

13500 мин-1 для фрез диаметром 125 мм;

10500 мин-1                                               160 мм;

9300 мин-1                                                 180 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.5.2. Испытания фрез на стойкость должны проводиться на фрезерных станках по ГОСТ 6735, нормы точности которых соответствуют ГОСТ 69, или на автоматических линиях, соответствующих установленным для них нормам точности.

Фрезами с твердосплавными пластинами обрабатывают заготовки из древесностружечных плит по ГОСТ 10632, фрезами с быстрорежущими пластинами - заготовки из древесины хвойных пород по ГОСТ 9685 влажностью не более 15 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5.3. Режимы обработки должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Диаметр фрез, мм

Частота вращения шпинделя, мин, не более

Скорость подачи материала, м/мин

Глубина паза, мм, не более

для фрез типа 1

для фрез типа 2

125

9000

10-15

15

10

160

8000

20

12

180

6200

10-18

25

15

5.5.4. Точность обработки пазов должна соответствовать Н13 по ГОСТ 6449.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

*Срок введения в действие требований пункта - с 01.06.90.

5.5.5. (Исключен, Изм. № 1).

5.6*. Приемочные значения среднего и 95 %-го периодов стойкости для выборки из 5 фрез не должны быть менее указанных в табл. 4.

Таблица 4

Тип фрез

Исполнение фрез

Приемочные значения периодов стойкости, мин

среднего

95 % - го

1

1

189

126

2

159

106

1

2

270

135

2

220

110

Примечание. Показатели стойкости фрез типов 1 и 2 исполнения 1 указаны с пластинами из твердого сплава марки ВК6.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Разд. 7. (Исключен, Изм. № 1).

*Срок введения в действие требований пункта - с 01.06.90.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ ФРЕЗ

1. Конструктивные размеры фрез типа 1 исполнений 1 и 2 указаны на черт. 1 и в табл. 1.

Черт. 1

Таблица 1

Размеры в мм

D

В

D1

D2

а

b1

b

с

h

Обозначение пластины по ГОСТ 13834

Обозначение пластины из быстрорежущей стали

125

4

98

60

42

2,4

2,8

33

39,5

3001-0051

01БД-10

5

3,2

3,6

3001-0052

01БД-01

6

3,8

4,2

3001-0053

01БД-02

8

5,2

5,6

3001-0054

01БД-03

10

7,0

7,6

3001-0055

01БД-04

12

9,0

9,6

3001-0056

01БД-05

14

10,0

11,0

3001-0057

01БД-06

16

12,0

13,0

3001-0058

01БД-07

18

14,0

15,0

3001-0059

01БД-08

20

16,0

17,0

3001-0060

01БД-09

160

6

132

60

54

3,8

4,2

42

54,5

3001-0053

01БД-02

160

8

132

60

54

5,2

5,6

42

54,5

3001-0054

01БД-03

10

7,0

7,6

3001-0055

01БД-04

12

9,0

9,6

3001-0056

01БД-05

14

10,0

11,0

3001-0057

01БД-06

16

12,0

13,0

3001-0058

01БД-07

18

14,0

15,0

3001-0059

01БД-08

20

16,0

17,0

3001-0060

01БД-09

6

150

70

62

3,8

4,2

47

63,5

3001-0053

01БД-02

8

5,2

5,6

3001-0054

01БД-03

10

7,0

7,6

3001-0055

01БД-04

180

12

9,0

9,6

3001-0056

01БД-05

14

10,0

11,0

3001-0057

01БД-06

16

12,0

13,0

3001-0058

01БД-07

18

14,0

15,0

3001-0059

01БД-08

20

16,0

17,0

3001-0060

01БД-09

2. Конструктивные размеры фрез типов 1, 2 исполнения 2 приведены на черт. 2, 3 и в табл. 2, 3 и 4.

Фрезы D = 125 мм и шириной В = 4-5 мм

Черт. 2

Таблица 2

Размеры в мм

В

b4

b

Обозначение пластин

Исполнение /

Исполнение 2

Типы 1, 2

Тип 2

Типы 1, 2

Тип 2

Режущие зубья

Подрезающие зубья

Режущие зубья

Подрезающие зубья

Правые

Левые

4

2,8

2,4

3001-0051

3001-0054

01БД

05БД

06БД

5

3,6

3,2

3001-0052

01БД-01

05БД-01

06БД-01

Фрезы диаметром D = 125 мм, шириной В свыше 5 мм и фрезы диаметром D = 160 и 180 мм

Черт. 3

Таблица 3

Размеры в мм

D

В

D1

D2

а

a1

a2

b

b1

b5

b2

b3

b4

с

g

l

r

125

4

98

60

35

43,5

35

2,4

3,4

-

0,6

0,2

2,8

3

47,4

35,5

2,5

5

3,2

4,3

-

0,7

3,6

6

3,8

5,1

3,1

0,9

4,2

8

5,2

6,8

4,8

1,2

5,6

5

10

7,0

8,8

6,8

0,3

7,6

12

9,0

10,8

8,8

9,6

14

10,0

12,5

10,5

1,5

0,5

11,0

16

12,0

14,5

12,5

13,0

18

14,0

16,5

14,5

15,0

20

16,0

18,5

16,5

17,0

160

6

132

60

45

55

45

3,8

5,1

3,1

0,9

0,2

4,2

3

60,8

48,0

4

8

5,2

6,8

4,8

1,2

5,6

5

10

7,0

8,3

6,8

0,3

7,6

12

9,0

10,8

8,8

9,6

14

10,0

12,5

10,5

1,5

0,5

11,0

16

12,0

14,5

12,5

13,0

18

14,0

16,5

14,5

15,0

20

16,0

18,5

16,5

17,0

180

6

150

70

52

62

52

3,8

5,1

3,1

0,9

0,2

4,2

3

68,4

54,0

4

8

5,2

6,8

4,8

1,2

5,6

5

10

7,0

8,8

6,8

0,3

7,6

12

9,0

10,8

8,8

9,6

14

10,0

12,5

10,5

1,5

0,5

11,0

16

12,0

14,5

12,5

13,0

18

14,0

16,5

14,5

15,0

20

16,0

18,5

16,5

17,0

Таблица 4

Размеры в мм

D

В

Обозначение пластин для зубьев фрез

по ГОСТ 13834

из быстрорежущей стали

Типы 1, 2

Тип 2

Тип 2

Типы 1, 2

Режущие зубья

Подрезающие зубья

Подрезающие зубья

Режущие зубья

Правые

Левые

125

6

3001-0053

3001-0113

03БД

04БД

01БД-02

8

3001-0054

01БД-03

10

3001-0055

01БД-04

12

3001-0056

01БД-05

14

3001-0057

3001-0113

03БД

04БД

01БД-06

16

3001-0058

01БД-07

18

3001-0059

01БД-08

20

3001-0060

01БД-09

160

6

3001-0053

01БД-02

8

3001-0054

01БД-03

10

3001-0055

01БД-04

12

3001-0056

01БД-05

14

3001-0057

01БД-06

16

3001-0058

01БД-07

18

3001-0059

01БД-08

20

3001-0060

01БД-09

180

6

3001-0053

01БД-02

8

3001-0054

01БД-03

10

3001-0055

01БД-04

12

3001-0056

01БД-05

14

3001-0057

01БД-06

16

3001-0058

01БД-07

18

3001-0059

01БД-08

20

3001-0060

01БД-09

3. Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками, указанными в разд. 2 настоящего стандарта и на чертежах, отверстий - Н14, валов - h4, остальных - .

4. (Исключен, Изм. № 3).

5. Допускается свес пластинки по отношению к корпусу фрезы не более 1 мм.

6. Режущие пластины зубьев фрез исполнения 1 должны изготовляться из твердого сплава марок ВК8 и ВК15 по ГОСТ 3882, фрез исполнения 2 - из стали марок Р6М5 по ГОСТ 19265.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ПЛАСТИН ДЛЯ ФРЕЗ ИСПОЛНЕНИЯ 2

1. Пластины изготовляют форм, приведенных в табл. 1.

Таблица 1

Обозначение форм пластин

Форма

Назначение

Правые

Левые

01БД

-

Для режущих зубьев

03БД

04БД

Для подрезающих зубьев при В > 5 мм

05БД

06БД

Для подрезающих зубьев при В < 5 мм

2. Конструкция и размеры пластин формы 01 БД должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2; формы ОЗБД и 04БД - на черт. 2 и в табл. 3; формы 05БД и 06БД - на черт. 3 и в табл. 4.

Форма 01 БД

Черт. 1

Таблица 2

Обозначение пластин

l

Обозначение пластин

l

01БД-10

5,5

01БД-05

13,5

01БД-01

6,5

01БД-06

15,5

01БД-02

7,5

01БД-07

17,5

01БД-03

9,5

01БД-08

19,5

01БД-04

11,5

01БД-09

21,5

Формы 03БД и 04БД

Правая                                           Левая

Черт. 2

Таблица 3

Обозначение пластин

Правая

Левая

03БД

04БД

Пластины должны изготовляться правыми и левыми

Форма 05БД и 06БД

Правая                                           Левая

Черт. 3

Таблица 4

мм

Обозначение пластин

l

Правая

Левая

05БД

06БД

9,0

05БД-01

06БД-01

10,0

Пример условного обозначения пластины формы 01БД, длиной l = 13,5 мм:

Пластина 01БД-05 ГОСТ 11291-81.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
СХЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ ФРЕЗ

Измерение ширины фрез, формирующих пазы в обрабатываемом материале, с учетом допусков на ширину и торцовое биение осуществляется по прилагаемой схеме.

Допускается применение других измерительных схем, обеспечивающих точность измерения в соответствии с п. 5.3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР.

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.И. Сапожников, А.В. Селюк.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.03.81 № 1363.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11291-74.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ.

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, раздела, приложения

ГОСТ 8.051-81

5.3

ГОСТ 9.301-86

2.10

ГОСТ 69-75

5.5.2

ГОСТ 1050-88

2.3

ГОСТ 2789-73

2.12

ГОСТ 3882-74

2.2, приложение 1

ГОСТ 4543-71

2.3

ГОСТ 6449.1-82

5.5.4

ГОСТ 6631-74

2.10

ГОСТ 6735-73

5.5.2

ГОСТ 7016-82

2.20

ГОСТ 9012-59

5.4

ГОСТ 9013-59

5.4

ГОСТ 9378-93

5.2

ГОСТ 9685-61

5.5.2

ГОСТ 10632-89

5.5.2

ГОСТ 13834-77

1.2, приложение 1

ГОСТ 15527-70

2.6

ГОСТ 18088-83

2.22, 6

ГОСТ 19265-73

2.2, приложение 1

ГОСТ 19738-74

2.6

ГОСТ 23677-79

5.4

ГОСТ 23726-79

4.1

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.05.91 № 765.

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июне 1987 г., ноябре 1988 г., марте 1989 г., мае 1991 г., феврале 1995 г. (ИУС 10-87, 2-89, 6-89, 8-91, 5-95).




Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Все ГОСТы >>    ГОСТы «Инструменты >>





Смотри также: Каталог «Инструменты» >>
Фотогалереи (53) >>
Статьи (102) >>
ГОСТы (150) >>
СНиПы (2) >>
СанПиНы (1) >>
Задать вопрос в форуме >>
Строительные блоги (4) >>
Подписка на рассылки >>
VashDom.Ru: перейти в раздел
  поиск
   
 
 Copyright © 1999-2016 ВашДом.Ру - проект маркетинговой группы "Текарт"
 По вопросам связанным с работой портала вы можете связаться с нашей службой поддержки или оставить заявку на рекламу.

Рейтинг@Mail.ru
наверх