Оборудование для производства профнастила 

Сегодня невозможно представить строительные работы без применения профнастила. В наше время оборудование для производства профнастила существует самое разнообразное. Профнастил используется для отделки и изготовления подвесных потолков, перегородок, стен и прочих внутренних сооружений. Кроме того, профнастил применяют в сооружении коттеджей, дачных домиков, мансард, устройстве заборов, ворот и калиток, покрытии кровли.

Этот строительного материала привлекателен в связи с:

• простотой при монтаже;
• небольшим весом;
• достаточно длительным сроком использования;
• невысокой ценой.

Применение профнастила стало настолько распространённым, что возникла необходимость организации большого производства.

Характеристики и назначение станочных линий, предназначенных для производства профнастила.

Предназначение станочной линии профнастила состоит в том, чтобы изготавливать холодногнутый высококачественный профилированный настил накатным методом профилирования из тонколистовой стали в рулонах (с полимерным лакокрасочным покрытием или оцинкованной).

Используя такой способ производства, получаются панели, которые имеют высокие показатели надежности и прочности, современный дизайн. Данное оборудование для производства профнастила широко распространено в наше время.

Комплектность станочной линии профнастила.

Следующее оборудование составляет станочную линию профнастила:

• система нанесения покрытия;
• разматыватель металла из рулонов;
• система для резки в размер;
• гильотина для резки по длине профилированного листа;
• профилегибочный прокатный стан - роллформинг;
• шкаф, который имеет автоматическую систему управления;
• стол-штабелер размером от 3 м до 6 м.

Управление станочной линией по изготовлению профнастила осуществляется с помощью программного контроллера и сенсорного дисплея. Автоматически устанавливается обрезка по размерам и торцевание заготовок. Есть возможность использовать дополнительного оборудования, которое необходимо при выпуске сэндвич-панелей или иных индивидуальных заказов. Станочную линию для производства профнастила обслуживают 1-2 человека. Рассмотрим технологию изготовления профнастила:

• из рулона разматывается стальной лист;
• наносится на поверхность нужного покрытия;
• нарезаются листы по указанному размеру;
• проталкивается лист по направляющим;
• прокатка листа осуществляется через профилирующие валки;
• нарезается профилированный лист по размеру;
• обрабатываются края;
• укладывается готовый лист в штабель.

Разновидности листогибочного оборудования.

Применяются листогибочные станки такого вида: механические; гидравлические с поворотной балкой; гидравлические; листогибочные машины трехвалковые; ручные. Для того чтобы придать определенную форму металлическому листу используются гидравлические прессы-листогибы. Данное оборудование спроектировано по самым актуальным конструкторским разработкам. Среди их отличительных характеристик можно назвать: прочную конструкцию; высокую точность при получении установленных размеров; несложное обслуживание; небольшой вес.

В ходе выполнения работы траверса с гидравлическим приводом опускается вертикально. В диалоговую память вводятся программы данные такие как: длина гибки; автоматическое позиционирование осей; настроить скорость процессов; материал и его толщина; последовательность процесса; усилие гибки; увидеть графический раскрой деталей; выбор матриц и пуансонов из библиотеки; увидеть картину процесса гибки. Введенная программа сохраняется. Для гибки металла разнообразной толщины используются жесткие конструкции сварных каркасов листогибочных станков.

Для того чтобы предотвратить образование эффекта рельефности используется кромка гибочной балки, которая является гидравлически подвижной, и контролируется электроникой. Наилучший результат по всей длине получается независимо от пружинистости и толщины метала. Необходимость дополнительных наладок устраняется в листогибах с помощью автоматического контроля толщины материала. Осуществляется автоматическое сканирование толщины, с помощью этого гибочную балку подводят в нужное положение к оси.

Ручной листогибочный станок с сегментными ножами применяются для изготовления изделий со сложными конфигурациями. Рассмотрим трехвалковые листогибочные машины. В случае если возникает необходимость изготовления цилиндрической заготовки в холодном состоянии, тогда через симметрично расположенные валки пропускают лист. Управляют работой, используя мобильный пульт управления.

***

Основной функцией, которую должно осуществлять оборудование для производства профнастила, является придание металлу конкретной формы путем механического воздействия на заготовку давлением. Оборудование для производства профнастила можно разделить в зависимости от степени механизации производства на передвижное, ручное и автоматизированное.

Листогибочный станок – универсальное, функциональное листогибочное оборудование, которое способно проявить свою продуктивность в полной мере на различных производствах, которые связаны с листовым металлом. Современный листогибочный станок практически не царапает поверхность и не повреждает полимерное покрытие.