Технология производства сэндвич панелей в Брянске 

Сэндвич-панель - это специальная многослойная структура, состоящая из двух листов жёсткого материала (металл, дерево, ПВХ) и прослойки утеплителя между ними. Как видно из названия, сам термин происходит от английского слова «sandwich», что и означает многослойный бутерброд.

Краткая история сэндвич-панелей

Американский инженер Ф. Ллойд в 1930 году впервые применил технологию создания сэндвич-панелей. Новый строительный материал был лёгок и эстетичен, но имел ряд существенных недостатков.

Через 20 лет технологию Ллойда модифицировал Б. Доу, который смог создать трёхслойную панель с уникальными качественными характеристиками. Тогда же и началось активное и широкое использование данных панелей в строительстве.

Но массовое производство сэндвич-панелей началось только через 9 лет, когда компания «Koppers» переоборудовало своё автомобильное производство в цеха по изготовлению нового строительного материала.

В 1960 году корпорация «Alside» существенно повысила качество и скорость изготовления сэндвич-панелей, тогда же данный строительный материал стал общеизвестным и применялся в строительстве во всей Европе. Но в нашу страну сэндвич-панели стали импортироваться лишь в 80-х гг. прошлого века, а отечественное производство началось в 1990-х гг.

Материалы сэндвич-панелей

В качестве утеплителя панелей используется:

• Стекловолокно. Если из стекла сформировать тонкую нить, оно приобретает необычные для себя свойства - не ломается, не гнётся и легко сгибается без повреждений. Благодаря таким качествам стекловолокна, появляется возможность создавать из него стеклоткань, которая и применяется как утеплитель в сэндвич-панелях. Стекловолокно славится своими звукопоглощающими свойствами.
• Пенополиуретан. Это легкий и прочный материал, который обладает низкой теплопроводностью и малой паропроницаемостью.
• Минеральная вата. В это понятие входит также стеклянная, каменная и шлаковая вата. На основе базальтового волокна создаётся минераловатная плита. Базальтовое волокно получают посредством расплавления горных пород и песка. По своей структуре минераловатная плита схожа с асбестовым волокном, но безвредна. Из-за того, что этот материал не горюч, он активно используется при строительстве зданий к которым применяются повышенные требования противопожарной безопасности.
• Пенополистирол (пенопласт) - лёгкий, горючий и газонаполненный материал, который производится путём вспенивания полистирола. Данный материал отличается экологичностью, а также своими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Как уже говорилось, утеплитель помещается между двух листов оцинкованного металла. Иногда на металл наносят дополнительное покрытие. Наружные слои сэндвич-панелей могут быть произведены из следующих материалов:

1. Оцинкованная сталь. Предназначена, в первую очередь, для защиты от коррозии - чем толще слой цинка, тем долговечнее конструкция.
2. Алюцинк. Сплав цинка и алюминия отражает ультрафиолетовое излучение, такое покрытие позволяет использовать панели при очень высоких температурах.
3. Гипсокартон. Часто используется при отделке жилых помещений, лёгкий и безопасный материал.
4. Пластизол. Благодаря своей высокой плотности, этот материал позволяет эксплуатировать панели в самых неблагоприятных условиях среды. Пластизол устойчив к механическим воздействиям.
5. Пластиковые оболочки из твёрдого ПВХ. Такие оболочки активно используются при отделке оконных проёмов.
6. Полидифторионад. Хорошо защищает сэндвич-панели от ультрофиолета и коррозии.
7. Полиэстер. Такое покрытие чрезвычайно устойчиво к выгоранию.
8. Пурал. Хорошо защищает поверхность от резкого перепада температур.
9. ОСП - спрессованная деревянная стружка, образующая твёрдую плиту.

Профили сэндвич-панелей делятся на стеновые и кровельные. Стеновые, в свою очередь, могут быть гладкими, простыми профилированными или декоративными. Кровельные профилируются с обеих сторон или только с наружной стороны. Нужно отметить, что сэндвич-панели имеют и ряд недостатков, например:

• Плохо выдерживают дополнительную нагрузку.
• Многие наполнители пожароопасны.
• Большая вероятность косметических дефектов и повреждений.
• Часто промерзание панелей в местах соединения.

Кровельные сэндвич-панели

Кровельные сэндвич панели представляют собой трёхслойную конструкцию, которая включает внешнюю металлическую обкладку и наполнитель. Из самого названия понятно, что такие панели используются для покрытия кровли здания. Чаще всего их применяют при строительстве складских, производственных или торговых помещений.
Строение кровельных панелей идентично стеновым. Внешняя стальная поверхность часто имеет специальное антикоррозийное покрытие, которое обладает высоким сопротивлением к ультрафиолетовому излучению и агрессивным кислым средам. Внешняя обкладка, как правило, всегда профилируется, но внутреннюю можно выбирать самостоятельно.
Обычно структура кровельных сэндвич-панелей включает в себя пять основных элементов:

• Оцинкованная сталь.
• Защитная полиэтиленовая плёнка.
• Закрепляющее соединение, которое позволяет механически скреплять панели между собой.
• Полиуретановый клей.
• Наполнитель сэндвич панели.

Сегодня используют различные наполнители для кровельных сэндвич-панелей. Чаще всего применяют пенополистирол и минераловатную плиту.
Наличие высоких рёбер - основное отличие кровельных панелей от стеновых. Такие рёбра способствуют хорошему водоотведению и придают кровле необходимую жёсткость. В кровельных панелях, как правило, используется наполнитель более высокой плотности. Кроме того, кровельные сэндвич-панели отличаются наличием на стыках специальных скрепляющих замков, которые обеспечивают плотное прилегание панелей друг к другу и абсолютную водоизоляцию.

Обычно такие панели применяют при минимальном наклоне кровли не менее 5%. Немаловажное значение имеет и цвет кровельных панелей. В большинстве случаев предпочтительнее использовать светлые тона, поскольку в тёплое время года тёмный цвет кровли может вызвать большие амплитуды температур между стальными обкладками, что может привести к прогибу панелей под собственной массой.

Технология производства сэндвич панелей

На сегодняшний день в Брянске используются три основные технологии производства сэндвич панелей:

• Производство на автоматической линии посредством вспенивания наполнителя между листами панелей.
• Производства на полуавтоматическом оборудовании посредством ручной сборки.
• Полностью автоматизированное производство на линии непрерывного действия.
• Производство на автоматической линии посредством вспенивания наполнителя между листами панелей

Алгоритм такой технологии следующий: две металлические обшивки ставятся под специальный пресс, затем в зазор между листами вводится трубка, через которую поступает наполнитель.
Данная технология, в свою очередь, имеет два варианта действия:

1. Трубка, через которую поступает наполнитель, сама равномерно распределяет пенополиуретан по всей поверхности обшивки.
2. В другом варианте сама панель движется по отношению к трубке.
3. Такой способ производства, при его относительной эргономичности, повышает риск образования пустот в теплоизоляционном слое.
4. Производства на полуавтоматическом оборудовании посредством ручной сборки.
Алгоритм данной технологии в Брянске включает в себя четыре основных этапа производства сэндвич панелей:
5. Стальные листы, которые будут использоваться при обшивке панелей, профилируются.
6. Готовые листы отправляются в отдел укладки, где дальнейшая обработка и производство осуществляется вручную. На нижнюю поверхность листов наносится клей, на который устанавливается утеплитель, затем уже сам утеплитель обрабатывается клеем и сверху кладётся второй слой облицовки.
7. В дальнейшем заготовки панелей помещаются под пресс, где они подвергаются термической обработке. В результате нагревания, листы и наполнитель крепко соединяются друг с другом, а клей полимеризируется.

На завершающем этапе сэндвич-панели подрезаются до необходимого размера и помещаются в специальное помещение, где происходит окончательное склеивания всех слоёв. Данный способ производства не позволяет изготавливать панели размером более 8 метров. Полностью автоматизированное производство на линии непрерывного действия Данный тип производства предполагает использование стальных листов с уже нанесённым на них полимерным покрытием.

• Благодаря специальным толкателям, теплоизоляционный материал равномерно ложится по всей поверхности облицовочного листа.
• Процесс профилирования начинается сразу после нанесения слоя полиуретанового клея.
• Затем, как и в предыдущем случае, заготовка отправляется под пресс, где под давлением и температурой листы и наполнитель надёжно соединяются друг с другом.
• На завершающем этапе происходит нарезка панелей на листы необходимого формата.

Статья предоставлена: ООО «Липецкий завод ограждающих конструкций».